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              工程車輛反光杯加工廠家承諾守信 錦城鍍膜公司

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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 04:43  






              佛山市錦城鍍膜有限公司以耐高溫車輛燈具注塑 鍍膜為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家,公司秉承“以質(zhì)取勝,求真務(wù)實(shí),顧客至上”理念,歡迎廣大客戶光臨了解,我們將為你的產(chǎn)品錦上添花.

              真空鍍膜之多弧離子鍍 :該裝置的優(yōu)點(diǎn)是陰極電弧源既是蒸發(fā)源和離化源 ,又是加熱源和轟擊源,不用熔池,弧源可任意方位,多源布置。②由于被蒸發(fā)材料是置于水冷堆鍋內(nèi),因而可避免容器材料的蒸發(fā),以及容器材料與蒸鍍材料之間的反應(yīng),這對(duì)提高鍍膜的純度極為重要。離化率高,一般可達(dá)60%-80%蒸發(fā)沉積速率快, 入射粒子能量高,沉積膜的質(zhì)量和附著性能好。可蒸發(fā)各種導(dǎo)電材料,金屬或合金, 成份不受限制。能進(jìn)行反應(yīng)鍍膜,缺點(diǎn)是易于產(chǎn)生液滴,組織不致密。

              鍍膜工藝流程中工藝參數(shù)的控制和對(duì)膜層沉積的影響:

              靶基距:靶基距是影響成膜速率的重要因素之一,隨著靶基距增加,被濺射材料射向基片時(shí)與氣體分子碰撞的次數(shù)增多,同時(shí)等離子體密度也減弱,動(dòng)能減少,沉積速率降低,但膜層外觀較好。靶基距太小,沉積太快,工件溫升大,膜層外觀差。

              PLD缺點(diǎn):1、在鍍膜過(guò)程中,薄膜會(huì)被沉積在薄膜上的等離子本管中產(chǎn)生的微粒、氣態(tài)原子和分子降低質(zhì)量,采取一定的措施后也

              不能完全消除.2、在控制摻雜、生長(zhǎng)平滑的多層膜等方面PLD生長(zhǎng)部比較困難,因此進(jìn)一步提高薄膜的質(zhì)量會(huì)比較困難.


              反應(yīng)濺射就是在反應(yīng)氣體環(huán)境中鍍膜,濺射過(guò)程中靶材會(huì)與濺射氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)濺射一般沉積不導(dǎo)電的膜層,例如:Snox,ZnOx,Siox,SiNx等。真空蒸鍍:在真空中加熱使金屬、合金或化合物蒸發(fā),然后凝結(jié)在基體表面上的方法叫真空蒸鍍。在反應(yīng)濺射系統(tǒng)中,一般都加入Ar加速反應(yīng)速度,即提高濺射速率。在反應(yīng)濺射氣氛中,加入工作氣體越多,濺射速率越高,當(dāng)加入的工作氣體過(guò)多時(shí),反應(yīng)氣體來(lái)不急將所有濺射出來(lái)的原子反應(yīng)掉,膜層內(nèi)就會(huì)含有金屬,我們把這種狀態(tài)叫翻轉(zhuǎn)。在反應(yīng)濺射過(guò)程中,無(wú)論翻轉(zhuǎn)與正常狀態(tài),靶的濺射速率都沒(méi)有不反應(yīng)濺射速率高。


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