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一起跟著支吊架廠家的小編來了解一下抗震支吊架的安裝技術要求及注意事項。

　　1、 管道吊掛支架的水平安裝平均間距為2000mm，并應根據設計要求設置相應的固定支架。

　　2、 管道抗震支吊架不應限制管道熱漲冷縮產生的位移，對于溫差變形較大的管道，應提供專用滑動(滾動)支架和固定支架。根據管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內側后外側。每段水平直線管段應在兩端設置抗震支架，水平管線在轉彎處0.6m范圍內設置抗震支架;當抗震支架間距大于設計間距時，應在中間設置抗震支架。

　　3、風管支吊架荷載系數的選取以及荷載計算公式參照《03K32風管支吊架》。水管及金屬管道吊掛支架荷載系數的選取以及荷載計算公式參照《03S402室內管道支架及吊架》;抗震支架的選型和設計按照自身承受荷載進行水平di震力驗算。硅酸鈣支吊架價格

　　4、 管道支吊架系統的安裝按照現行規范及圖集要求外尚應滿足地鐵行業的要求。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構安全。

　　5、不得將抗震支吊架安裝于非結構主體，如輕質墻體等

　　6、管道當中的附件質量大于25kg時，應設置縱向及側向抗震支架

　　7、水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線距地面大于0.5m應設置抗震支撐;水平管道在安裝柔性補償器或伸縮節的兩端應設置抗震支吊架。

　　8、在設備走廊區域，為保證支架間的相對位移導致管線損壞，沿管線方向通長設置縱向連接，并在側向支撐間距設置斜撐，其他抗震支吊架的設置應符合《建筑機電工程抗震設計規范》的相關要求。硅酸鈣支吊架價格

可變彈簧支吊架導向式限位結構包括：筒體、彈簧壓簧板、螺釘、 定位板、立柱、螺桿、中接和掛鉤。環保施工無需電焊和明火，無需傳統吊架防腐(刷漆或鍍鋅)的工藝處理，不會對環境和辦公造成影響。所述筒體上部管壁對稱設有軸向開口槽，圓形的壓簧板邊緣對稱設有耳板，耳板伸入軸向開口槽內構成導向結構。螺桿穿過壓簧 板連接中接，吊鉤垂掛在中接底端構成彈性支吊結構。當立柱插在筒體兩側的軸向開口槽內，直接限制壓簧板上行，垂直受力的立柱抗壓能力強，不變形。為了使立 柱保持安裝位置，將立柱與定位板固定連接，并通過螺釘將定位板連接在筒體外壁上，定位板中的矩形孔限制壓簧板上下移動。此種連接結構為可拆卸的限位結構， 便于預調后順利去掉立柱，實現彈性支吊管道，本發明導向準確、移動靈活、限位可靠，適合各種規格彈簧支吊架配套。硅酸鈣支吊架價格

沖件形狀簡單且精度低時，彈簧支吊架生產廠家可不用導向，即用敞開模。3、控制管系熱位移的大小和方向,保證管道和與之接連設備的安全運行。沖件精度較高、批量較小，且所用材料厚而凸模強度較大時，可采用固定導板導向，即采用固定導板模。沖件形狀復雜、精度較高，且為中、大批生產時，用導柱、導套導向，在生產中常用此種形式導柱、導套有滑動式和滾動式兩種，一般都用滑動式，只有沖件精度很高時才用滾動式。沖件孔小、凸模多且強度弱時，用彈壓導板導向。排樣設計原則提高材料利用率。沖裁件生產批量大，生產，材料費用一般會占總成本的60%以上，所以材料利用率是衡量排樣經濟性的一項重要指標。

由于管道支吊架廠家導向精度高，因而圓形和簡單規則形狀沖裁件的沖裁模多采用此結構。1、管道吊掛支架的水平安裝平均間距為2000mm，并應根據設計要求設置相應的固定支架。導柱模是靠分別安裝在上、下模板（座）內的導套導柱二者的良好配合，實現對凸模的導向。這種模具導向精度更好，使用安全方便，在批量生產條件下，沖裁各種尺寸精度較高，且形狀復雜的制件所用的沖裁模，均可采用此導向結構。尤其在復合模和級進模上采用導柱式模架結構，其優越性就更加明顯，再則模架標準化又可大大降低模具的制造成本。但是由于模具增加了導柱、導套結構，使模具的外形尺寸增加。