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但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質的光滑的結晶層，嚴重影響傳墨、傳水性能，無法穩定控制印刷品墨色。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數。

??為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費時、費力，且無形中加大了生產成本。清洗之前要先將拆卸的膠輥放置在支架上，清洗過程中宜從一端擦洗到另一端，并不斷均勻的轉動膠輥。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質發生化學反應，形成易溶物質以便清洗干凈。實踐證明，這一方法效果良好且省錢、省力。

1、予聚體異酸酯基百分含量：隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝極為不利。

　　2、擴鏈系數：胺類固化劑與予聚體中NCO的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。

　　4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環境下進行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數，以降低印刷時的摩擦系數。由于硅橡膠具有無味環保的優點，因此硅膠輥對人體無不良影響，機體反應輕微，具有良好的生理惰性和生理老化性。調整好機器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉動的行程，若墨斗膠輥轉到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當印刷速度高時，墨斗膠輥的轉到行程要盡量調小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調大一點，老滿足印刷供墨要求。

　膠輥是印刷機械上十分重要的配件之一，它性能特性、質量好壞會對印品質量產生重要影響。此類膠輥具有優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金、礦山等行業牽引型膠輥。為提高印刷廠的生產效率，滿足各種生產要求，保證印刷質量，越來越多的印刷企業對印刷膠輥質量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優良的高分子聚合材料，具有許多優越的特性，已被廣大印刷企業多接受并被廣泛應用在各類印刷機械上，尤其是中g端印刷機械，那么它到底有哪些特性呢？