大型流水線按需定制 東莞卡仕流水線

東莞輸送帶在使用過程要注意這些事項

1.防止輸送帶負荷啟動。 2.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。 3.不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用硫化接法。 4.輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。 5.輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。 6.滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。 7.給料方向應順著輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。 8.輸送機在使用時，針對托輥缺少，應及時添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。 9.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

怎樣判斷大型流水線設備故障？

1、檢查大型流水線設備的所有電源、電氣控制設備。 　　電源、電氣控制設備的問題會經常導致大型流水線設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等;電氣控制箱內的各電子元件比如傳感器、繼電器等是否正常工作，各線路接口有無接觸不良，任何一部分出現問題都可能導致大型流水線設備出現故障停止運行。應該檢查所有回路，查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。 2、檢查大型流水線設備的動力部分。 　　由于設備維護人員的疏忽，可能某些大型流水線的傳動馬達、變頻器等由于長時間工作，會導致出現故障。這些重要部件應該定期進行維護保養等，出現故障需要逐個排查，及時處理。 3、檢查大型流水線設備的傳動部分及線體支架。 　　傳動部分包括驅動滾筒、調整滾筒、軸承、鏈輪等，出現故障將導致大型流水線皮帶跑偏或者卡死的現象。這些部分也可能隨著大型流水線設備的震動而出現松動或滑動的情況，這些裝置在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

常用的大型流水線的種類有哪些

滾筒式大型流水線 滾筒大型流水線的特點是所承載的產品類型非常地廣泛的，受到的限制比較少；與阻擋器配合使用，可以達到產品的連續、節拍的運行以及積放的功能；滾筒式大型流水線采用頂升平移裝置，也可以實現產品的檢測或者是離線返修而不會影響到整個大型流水線的運行。 板鏈式裝配大型流水線 板鏈式裝配大型流水線的特點是：所承載的產品重量大與生產線同步運行，以達到產品的爬坡，生產的節拍不是特別快，以鏈板面伯為承載，用來實現產品的平穩輸送。

組裝流水線的生產效率如何提高？

      1.設備的設計：組裝流水線設備產品的市場群體是企業，每一家企業的情況又。設備的設計需要建立在企業實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業生產的運行效率。

       2.生產布局：設備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員生產效率。

       3.生產管理：提高組裝流水線設備的運行效率，離不開正規、有效的管理。管理作為企業的一門修課，是日常經營中時刻注意的。有效的生產管理，可以規范生產、規范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發狀況。

       4.日常維護保養：日常的維護保養可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。如果關鍵部位出現的問題無法解決，可以聯系廠家進行維護。