生產(chǎn)組裝線常用解決方案 東莞卡仕自動化

倍速鏈生產(chǎn)組裝線的使用注意事項

每天啟動倍速鏈生產(chǎn)組裝線前，查驗輸送線上是不是有物料、工具和臟物沉積，是不是有臟物阻塞鏈條危害正常運作。還務必觀查電氣控制系統(tǒng)一部分是不是燒毀，及其應急終止按鍵是不是處在容許啟動實際操作的部位。僅有在所述工作中進行后，才可以啟動一次或2次主導啟動，并剛開始正常的重新啟動實際操作。每天下班了前關(guān)機后，消除倍速鏈生產(chǎn)組裝線各工作中地區(qū)大白天工作中時留有的各種各樣廢料，留意不必讓原材料、工具或廢料掉入鏈條，以防危害正常運行、毀壞以及他安全事故。

什么是組裝老化線？

　　每一件電子電氣產(chǎn)品出廠前都必須經(jīng)過組裝老化線的老化質(zhì)量檢驗。組裝老化生產(chǎn)線的主要功能是以流水線的形式完成待老化測試的電子產(chǎn)品。組裝老化線在LED燈行業(yè)應用越來越多。通常我們會聽到更多關(guān)于LED燈老化線的說法。組裝老化線的目的是在出廠前對成品電子產(chǎn)品進行終的破壞性測試和檢驗，以確保終客戶對電子產(chǎn)品的合格率。 為了防止組裝老化線路設備過載運行，每層電壓區(qū)都配有一套全自動過載檢測保護裝置。當電流超過設定值時，設備將自動停止老化，并在觸摸屏上提示操作員設備處于過載保護關(guān)機狀態(tài)。老化電源采用安全隔離變壓器，防止觸電事故。　　

電子產(chǎn)品組裝線組裝技術(shù)要求

1.元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯，安裝前應套上相應的套管。 3.安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應在等電位工作臺上進行，以免靜電損壞器件。

如何選擇組裝流水線

1.從產(chǎn)品角度：選擇流水線設備要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟； 2.從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設備選擇的個重要參考指標也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分生產(chǎn)線設備間存在定的可替代性，對于這類設備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。 3.從生產(chǎn)管理角度：影響自動生產(chǎn)線運行效率的因素就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。