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發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 05:37  





振力C-50T高速?zèng)_床沖床的拉深操作
1、除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外,凸緣部分及側(cè)壁的孔均應(yīng)在拉深完再?zèng)_孔;
2、當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí),應(yīng)增加工序。
3、沖床修邊工序一般安排在工序之后。
4、修邊沖孔常可復(fù)合完成。
注意針對(duì)不同規(guī)格型號(hào)的設(shè)備而言,其操作加工方式也會(huì)存在不同,所以在嘗試上述方式前,一定要先考慮好該方式是否適用于當(dāng)前使用的設(shè)備。
振力C-50T高速?zèng)_床振力沖床、雙點(diǎn)沖床、高精密沖床等沖床因?yàn)樯鐣?huì)上沖壓工藝越來(lái)越廣泛,所以使用起來(lái)的效益也變得越來(lái)越高。很多的廠家都會(huì)選擇使用到合適的沖床機(jī)械設(shè)備。中國(guó)的沖壓技術(shù)還需要不斷的增加和加強(qiáng)。
振力沖床精度主要表現(xiàn)為:
1、平行度
2、垂直度
3、總間隙
精度高的沖床不僅能出產(chǎn)好的產(chǎn)品,而且對(duì)模具損傷更小,不僅節(jié)約了模具維修時(shí)間更節(jié)約了維修用度。
振力C-50T高速?zèng)_床振力沖床的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、反側(cè)負(fù)載動(dòng)態(tài)平衡設(shè)備,預(yù)留上模分量,可抵消往復(fù)運(yùn)動(dòng)出產(chǎn)的慣性,以平衡沖床在高速工作時(shí)的轟動(dòng),及下降沖床作業(yè)的噪音。
2、偏心軸規(guī)劃,強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般曲軸規(guī)劃,可接受較大的能力輸出并且不易變形。
3、高速?zèng)_床中心導(dǎo)柱及滑塊導(dǎo)柱,均涂鍍合金剛,通過(guò)調(diào)質(zhì)處理研磨精細(xì)加工。
4、電腦數(shù)值監(jiān)控體系,面板操作便利,是沖床自動(dòng)化的裝備。
5、手動(dòng)式模高調(diào)整,裝備模高指示器,精度0.1mm。
6、高速?zèng)_床油壓式滑塊鎖緊設(shè)備,堅(jiān)持模具高度不變,保證產(chǎn)品精度需求。
振力C-50T高速?zèng)_床沖床設(shè)備未保養(yǎng)的后果
一、沖床傳動(dòng)軸承:
左、右兩邊各一盤(pán)。每個(gè)月加注一次鈣基脂光滑油。每次加注約100克,(容量Φ50×150mm黃油槍,每次注入油槍三分之一)
未保養(yǎng)的結(jié)果:
1、軸承損壞;2、傳動(dòng)軸磨損嚴(yán)峻;3、高速傳動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)峻;4、三角帶嚴(yán)峻磨損。
二、會(huì)集光滑轉(zhuǎn)化閥:
轉(zhuǎn)盤(pán)黃色為線,線與刻度盤(pán)對(duì)正,為接通刻度盤(pán)1、2、3、4、5、五根油管進(jìn)口每班加注2次,加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機(jī)械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯(110mm)混合油加注兩次。
1、連桿瓦磨損嚴(yán)峻,損壞;2、曲軸銅軸承磨損嚴(yán)峻,破壞;3、滑塊導(dǎo)軌嚴(yán)峻磨損。