3d打印手辦生產(chǎn)過程的行業(yè)須知「多圖」

3D打印手板成型精度：目前，3D打印手板形成能夠達(dá)到正負(fù)0.1mm。對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的沖擊將會(huì)是十分大的:3D打印對(duì)投資和轉(zhuǎn)型方面必定會(huì)形成影響。 3D打印手板精度高，精度高。 3D打印手板應(yīng)與傳統(tǒng)制造模型行業(yè)分開。在形成3D打印手板之后，使用傳統(tǒng)方法來處理模型表面并提高其精度。該模型更精致。目前的3D打印手文件STL文件，這個(gè)文件已經(jīng)統(tǒng)治了快速成型行業(yè)20年，STL在模型紋理光澤和新的3D打印機(jī)支持方面非常缺乏，因此3D打印文件標(biāo)準(zhǔn)化也是一個(gè)迫切的問題需要。3D模型人才對(duì)3D打印技術(shù)也至關(guān)重要：3D打印手板需要支持3D設(shè)計(jì)模型人才。對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的影響將非常大3D打印肯定會(huì)對(duì)投資和轉(zhuǎn)型產(chǎn)生影響。

3D打印，也稱為激光建模，使用特定波長和一定強(qiáng)度的激光聚焦在光固化材料的表面上以產(chǎn)生光固化材料。材料是從點(diǎn)到線。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,起初由于打印材料的限制,3D打印技術(shù)主要用于打印無生物活性的人工關(guān)節(jié)和假體。從線到表面凝固逐層繪制模型的技術(shù)，從下到上，終結(jié)果是物理手模型。SLA是早的快速原型技術(shù)之一。使用的材料是液體光敏樹脂材料。它的生產(chǎn)過程與CNC手板有很大不同。SLA是由3D軟件繪制的三維模型。離散程序用于剪切和分離模型并為激光程序生成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。該程序控制激光聚集在光敏樹脂材料上，并且房屋形成物體的橫向切片并在下一層上緊密傾斜。終的塑料生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)的概念、原理及發(fā)展歷程,從4個(gè)方面歸納了該技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)展,并對(duì)該技術(shù)在醫(yī)學(xué)裝備研發(fā)、生產(chǎn)以及維護(hù)維修領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行了展望,同時(shí)指出了該技術(shù)的缺點(diǎn)、使用過程中存在的問題及其廣闊的發(fā)展前景,以期為未來醫(yī)學(xué)裝備的研究提供參考.3D打印技術(shù),又稱快速成型技術(shù),是基于計(jì)算機(jī)三維數(shù)字成像技術(shù)和多層次連續(xù)打印技術(shù)的一種新興應(yīng)用技術(shù),其原理是采用分層加工、疊加成型的方式逐層增加材料來生成3D實(shí)體。2、某些請(qǐng)求嚴(yán)厲環(huán)境工作的，需求資料的支持，比方說溫度到達(dá)100度零件能否正常工作，承受一定強(qiáng)度的壓力而不變形。該技術(shù)可以制作任意復(fù)雜幾何形狀的實(shí)體,極大地降低了結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的制造難度,在很大程度上提升了生產(chǎn)效率,具有成型精度高、重復(fù)性好、可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等傳統(tǒng)工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,起初由于打印材料的限制,

個(gè)性化定制需求與3D打印云智能-分布式定制的銜接機(jī)制：打造云智能-個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái),采用分布式制造模式,社會(huì)大眾通過搜索與眾包方式參與產(chǎn)品制造全過程;提出了基于企業(yè)的3D打印云智能-分布式定制模式創(chuàng)新模型、基于跨界的3D打印云智能-分布式定制模式創(chuàng)新模型;給出了實(shí)現(xiàn)3D打印云智能-分布式定制模式的商業(yè)化策略：基于節(jié)點(diǎn)企業(yè)個(gè)性化解決方案的商業(yè)模式創(chuàng)新、基于全價(jià)值鏈整體解決方案的商業(yè)模式創(chuàng)新、基于商業(yè)生態(tài)圈跨界解決方案的商業(yè)模式創(chuàng)新。有專家斷言,3D打印技術(shù)代表了制造業(yè)發(fā)展新趨勢,隨著數(shù)字化生產(chǎn)模式的快速發(fā)展,或?qū)⑼苿?dòng)第三次工業(yè)革命的到來。研究成果不但為滿足消費(fèi)者的個(gè)性化定制需求提供了定制模式和商業(yè)化策略,而且為拓展3D打印的主流應(yīng)用市場提供了重要的理論支撐與決策借鑒。