U盤外殼加工加工歡迎來電

五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：

⑴五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖**造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使五金沖壓件強度有所提高。

⑵五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、**及其他表面處理提供了方便條件。

在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要記得戴安全帽。五金加工工作中需要注意的事項：

1.機械工作中，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件；在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具，如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

2.機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

加工的方法有很多種，我們要根據自己的需求以及各種加工方法的優勢等等來進行選擇適合自己的，如果選擇了一種不適合自己的，在后期肯定是會有一點影響的，所以我們在選擇之前要了解清楚各種加工方法的優勢以及缺點。五金沖壓件產生翻料、扭曲的原因及解決方法：1、沖壓時產生的沖件毛邊所致。那么下面我們就來了解一下精密五金加工的優勢有哪些？

1、精密五金軸CNC加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、精密五金CNC加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3到5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

該工件外形整體呈梯形，且上下左右對稱。由所給工件圖可以看出，工件上有四個圓孔，圓直徑為8mm，兩半圓弧半徑為8 mm。

該零件形狀較簡單、對稱，是由圓弧和直線組成的。沖裁件所能達到的經濟精度為IT12～IT13。將以上精度與零件簡圖中所標注的尺寸公差相比較，可以認為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。其他尺寸標注、生產批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用級進沖裁模進行落料沖孔加工和單工序模進行彎曲成形。日本東京大學利用一種胃WFDG技術制作了沖壓加工的沖頭與沖模，利用該模具進行微細沖壓，可在50μm的聚酰胺塑料板上沖出寬為40μm的非圓截面微孔。