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光學篩選機表面缺陷檢測

表面缺陷是指產品外表局部物理或化學性質與其他區域有較大差別，對產品外觀、功能造成巨大影響的區域，如金屬表面的劃痕、斑點、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等非金屬表面的夾雜、破損、污點等等。表面缺陷不僅影響產品的美觀和舒適度，也會對其使用性能帶來不良影響，所以生產企業對產品的表面缺陷檢測非常重視，以便及時發現，從而有效控制產品質量，還可以根據檢測結果分析生產工藝中存在的某些問題，從而杜絕或減少缺陷品的產生，同時防止潛在的貿易糾份，維護企業榮譽。

光學篩選機在汽車零部件行業中的應用

光學篩選機的主要作用是提高生產質量和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用來替代人工地產品進行檢測篩選;在大批量工業生產過程中，用光學篩選機檢查產品質量穩定，效率更高，可以大大提高生產效率和自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。

光學篩選機是怎么工作的

光學檢測系統可以事先存儲一定量的良品的圖像，檢測的時候將待檢產品的實時圖像和存儲的圖像比對，待檢產品圖像和良品圖像區域明暗度和影像尺寸差異超出設定的值的即可判定為不良品，也可以根據檢測項目對一些特定的區域進行編程，明暗程度或者尺寸信息達到一定數值的即可判斷為良品或者不良品，可以設置多區域以達到更細分的檢測的目的，從而杜良品。

自動光學篩選機的組成

光學篩選機的優勢：速度快，精度高，不疲勞，使用成本低，不會錯檢漏檢，提升企業實力。

光學篩選機的不足：兼容性差，對產品大小、形狀兼容有限、不同產品需要做不同的上料系統，采購成本高。

全自動光學檢測設備的采購成本一般在十幾萬到幾十萬不等，但是能代替5~8個人工工位，一般一年即可回本。

光學篩選機適用行業適用行業

精密五金、緊固件、螺絲螺母、彈簧、航空航天零部件、齒輪、軸承、密封圈、橡膠圈、O型圈、電子元器件、LED、電容電阻、磁芯、墊片、石墨片、電池殼等需要多產品進行尺寸外觀檢測篩選的行業都適用。