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材料的選擇與控制。加強對化工機械設備的選型，選擇具有良好抗腐蝕能力的材料。結合化工企業機械設備工作環境的具體內容進行分析。結合工作環境的酸堿強度和壓力溫度因素，選擇抗腐蝕能力強的材料，作為化工機械設備的主要材料，促使化工機械設備的使用質量得到有效的提升，可以科學的對高分子聚合材料進行使用，有效的提高機械設備的抗腐蝕能力，規避安全隱患的發生。

化工機械設備的防腐蝕措施

　　3.1材料防腐蝕

　　化學機械設備的應用，防腐措施中，提出材料防腐的方法，在根本上降低化學機械設備腐蝕的發生機率。一般情況下，化工機械設備的材料是碳鋼，碳鋼的經濟成本低，具有高水平的機械特征，其在防腐蝕方面，缺乏有效性，因此，化工機械設備的材料防腐蝕內，引入可用的新材料，根據化工生產的環境，合理安排新材料的應用。化工機械設備防腐材料的選擇，先要滿足化工生產的基本性能，如高溫、高壓的需求，再確定材料的類型。化學機械設備內，常見的防腐蝕材料有：高強度樹脂材料、高分子耐熱材料等，逐漸取代化工生產內的傳統材料，同樣，化工生產內，還存在一些傳統的化工機械設備，此類設備，需要采取降低腐蝕的方法，達到防腐蝕的目的，保障化工機械設備，可以在化工生產內保持穩定的狀態，進而延長化工機械設備的運行壽命。

關于金屬腐蝕液的幾個問題，標牌腐蝕液的選擇應遵循經濟，環保，低溫，腐蝕速度快，側面腐蝕小，腐蝕后底面平坦，耐腐蝕油墨損壞小，能被回收。金屬腐蝕的原理分為電化學腐蝕和化學腐蝕。我們對金屬標牌的腐蝕通常是化學腐蝕，也稱為微電池腐蝕。腐蝕性介質是酸性和堿性的，大多數跡象主要是酸性的。

　　鋁腐蝕溶液，鋁是一種活潑的金屬，與氧氣有很強的親和力，能在空氣和水中迅速形成氧化膜。由于存在氧化膜，鋁具有很強的耐腐蝕性。因此，應在鋁的腐蝕性液體中加入一定比例的活性離子，首先破壞氧化膜然后腐蝕。鋁在腐蝕過程中是雙性的，可以是堿性腐蝕和酸腐蝕。