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高爐噴槍定制的工藝特點

我公司主要產品有:高爐噴槍定制,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達到水平。我們可以根據工況合理選擇陶瓷管道，公司產品以其優異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業的廣泛認可。

高爐噴槍定制工藝特點：

1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了先進的;鋼管內壁局部襯陶瓷;專利技術

穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴槍定制不僅提高了高爐噴槍定制自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

高爐噴槍定制實現陶瓷內襯的發展背景

從1990年開始研究高爐噴槍定制及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。高爐噴槍定制及小口徑管件實現陶瓷內襯的技術已經非常成熟。而且在高爐噴煤上的應用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產品技術的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業的復蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數量和容積不斷增加和擴大，生鐵產量也大幅度提高，但是，現代高爐所用的高爐噴槍定制，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。所以，穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關鍵在于高爐噴槍定制及噴煤管道的使用壽命。現在的高爐噴槍定制大都針對高爐噴槍定制各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術研究發展計劃，充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計劃實施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突破和進展。在某些領域，基礎理論和應用研究達到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內襯復合異型件制造技術的應用推廣，在國際上占據***地位。并已取得了可觀的經濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及高爐噴槍定制就成為提高高爐噴槍定制命的關鍵。在短短的幾年內，

我國已涌現出幾十家陶瓷內襯復合鋼管制造企業，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產企業中，具有相當競爭實力的一個新行業，并具備相當大的發展潛力。

如何延長高爐噴槍定制的使用壽命？

高爐噴槍定制的表面處理。單槍結構簡單，更換方便，成本較低，但高爐噴槍定制所處高溫環境必然加速的氧化。對內外表面進行處理是目前延長高爐噴槍定制使用壽命的辦法，各高爐噴槍定制使用及加工企業想出了很多辦法，如；內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對高爐噴槍定制的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時高爐噴槍定制變形。操作工人要經常巡回檢查，操作規范有序、穩定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢，高爐噴槍定制的使用壽命一定會大大提高的。

高爐噴槍定制的選購

高爐噴槍定制是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，高爐噴槍定制常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現。所以，高爐噴槍定制經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備高爐噴槍定制就成為提高高爐噴槍定制壽命的關鍵。

我公司針對以上問題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術開發研制的“高溫合金陶瓷內襯高爐噴槍定制”，可以充分發揮單項材料間的長處，克服相互間的弱點，實現了提高高爐噴槍定制壽命的目的。公司主要銷售的內襯剛玉陶瓷復合管是目前市場應用在管道輸送行業里性價比較高的、較為理想的產品。