窯爐密封安裝價格合理

窯爐密封安裝的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業。窯爐密封安裝從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

水泥回轉窯，水泥生產線中尤不可或缺的一款水泥煅燒設備。回轉窯結構堅固、運轉平穩、煅燒工藝穩定可靠，出窯產品質量高，回轉窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾采用密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內較先進的密封形式。同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。回轉窯頭密封結構包括窯缸體和位于窯缸體外周的窯頭蓋，窯頭蓋在窯缸體中部一側設有外殼體。并且，窯缸體的外側設有殼體，外殼包圍內殼，外殼的內側設有凸緣，內殼的外側設有第二凸緣法蘭，法蘭和第二法蘭相互錯開形成迷宮式密封，第三法蘭設置在內殼遠離窯蓋一端的一端，外殼上設有密封鋼板在遠離窯頭蓋的位置處密封地連接到窯缸的周邊。回轉窯密封很重要，無論是回轉窯主機還是回轉窯配件，都強調質檢與品控，確保產品的質量。

窯爐密封安裝密封對回轉窯系統的正常運轉是非常重要的。其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內及防止漏灰，因為吸入冷空氣會增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風機的負荷和引起窯尾結皮堵塞，而漏灰會造成環境污染。隨著科學技術的不斷進步和發展，國內外均研制出了種類繁多的密封方法和裝置，歸納起來大體可分為摩擦式、迷宮式(曲徑式)、氣密式和組合式等幾種型式。設計一個結構簡單、操作可靠、維護方便的窯尾密封裝置，涉及的因素很多也很復雜。對于一個良好的密封裝置至少應滿足結構簡單，安裝維護方便；磨損部件少，且耐高溫、耐磨，并易更換；操作可靠、密封良好；基本不影響窯的熱工制度等基本要求。

回轉窯有很多的種類、規格，根據所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的，而是根據不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術，保證了密封的可靠性。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。窯爐密封安裝要具備四大特點：密封效果好;摩擦系數小;使用壽命長;節能效益高。可隨窯體復雜運動而變形的密封整體，柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。