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發布時間:2020-12-15 09:54  






高速、結構緊湊的臥式加工中心
包括汽車部件和IT產品在內的工業產品應輕量化、效率化的高要求,其材料已向非鐵化和精密化發展。大隈開發出了適合非鐵材料和模鍛加工的、方便、高生產性的臥式加工中心MB-i5000H。
MB- i5000H的托板尺寸為500×500,主軸錐度為No.40結構,實現了高速化、節省空間且提高了中、大量部件生產加工的生產性。在高速化方面進給軸 (Y軸、Z軸)的加速度提高了40%,ACT、APC時間縮短了20~30%。另外空間方面ATC刀庫、控制箱、切削傳送帶等是i佳配置,橫寬2.6m 長4.6m,結構緊湊。同時追求使用的方便性,將旋轉可動式操作盤配置在左側提高了加工室的可視性,ATC刀庫朝向機床正面提高了刀具準備的操作性。適用 于大隈的智能 Thermo-Friendly Concept ,能夠以出眾的穩定精度、節省時間地進行冷態起動。
蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈,德揚,臺灣鐵王等品牌數控車床、車銑復合車床、立式及龍門加工中心的公司,無論是銷售還是保養以及機床維修,我們都可以提供專業一站式服務,免去您的后顧之憂,歡迎您的來電!
直觀法利用感覺器i官,注意發生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種基本、i常用的方法。
工作前1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題;2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油;3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄;4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上;6、檢查各刀架應處于非工作位置;7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好;8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;9、停車一個班以上的機床,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。