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發布時間:2020-08-21 13:40  
將新的機封裝上,具體步驟如下:
1、對泵軸進行清理,必要時可用砂紙輕輕打磨,用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈,注意一定不能有雜物及小顆粒。
2、在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂,用干凈棉布將新機封靜環擦干凈,在靜環外圈 及端面也涂上潤滑脂,然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內,注意一定要平整。
3、將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂,端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊,將動環彈簧壓緊。
4、將葉輪套上泵軸,用小木塊墊在葉輪上,用錘子輕輕敲擊,將葉輪安裝到位,擰緊葉輪固定螺絲。
5、將電機及葉輪插入泵體,注意端蓋外圈的O 型圈不要壓壞,調整葉輪位置,盤動葉輪防止口環處有卡阻現象,均勻擰緊端蓋螺絲,檢查葉輪是否有卡阻,并做相應調整。
6、清理現場工具及用品,將現場打掃干凈。杭州南元泵業機封,找杭州宏圖密封件科技有限公司
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南元泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;
(2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;
(5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;
(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
溫度調節設施:用溫度適宜的流體,對密封腔、靜環及其它零部件進行冷卻或保溫(或加熱),達到提高密封穩定性和延長使用壽命的目的。這些設施不與被密封流體接觸 (或混合)。需要指出的是沖洗兼有溫度調節設施的功能,可直接冷卻密封件。過濾和分離:在進行沖洗時用過濾器和旋液分離器將密封流體中的雜質濾掉,保證密封端面不受損傷。 輔助設施除上述外,還有實現上述功能用的換熱器、孔板、貯壓罐及儀表等,所有這些構成了密封系統。
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密封理論、技術和產品不斷創新。新技術、新概念、新結構、新材料、新工藝和新標準不斷涌現;高參數(如高壓、高速、高溫、大直徑)、(如干運轉、零泄漏、零逸出、無油潤滑、密封漿液)和高水平(如PU值、大型部分式、狀態監控)的密封產品大量研制;失效機理(如皰疤、熱裂、空化-汽蝕。橡膠密封因泡脹和老化)、失效分析(開停車頻繁泄漏問題、汽蝕磨損失效、故障的可靠性分析、密封件失效)和失效監控(如液體膜、摩擦狀態和相態)的研究和應用。
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