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      因為熱軋H型鋼在使用之前，經常暴露在空氣之中，時間長了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發生一系列的化學反應，生產銹跡，俗稱的被 腐蝕了。但因為銹跡會影響H型鋼的使用效果，導致熱軋H型鋼之間的銜接出現空隙，不能準確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購買更好的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環境下，也可以起到一定預防生銹的效果。

      鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術標準，鍍鋅H型鋼生產廠家覺得在制造大中型H槽鋼的那時候，要從下列好多個層面下手充分準備，有效的操縱生產工藝流程全過程中各種各樣危害要素。

　　有效的壓下量分派是。BD擠壓機進料梁端薄厚要盡可能減薄，那樣不僅能夠減少全能冷軋時梁端、翼緣的形變量，并且有利于使軋件頭、尾一部分的翼緣規格及格。

　　全能擠壓機前邊道主次基礎進行梁端的減薄，冷軋力要大，立輥開展相對的壓下去;正中間道次開展水準輥、立輥冷軋力勻稱化冷軋;后2個道次對梁端開展小壓下去，冷軋力要小，使翼緣的拉伸強度超過梁端，梁端受拉地應力。

　　梁端溫降操縱可從冷軋和制冷兩層面下手。軋件的幾何圖形規格操縱軋件的幾何圖形規格應依照梁端薄厚正誤差、翼緣薄厚負誤差開展冷軋。此外，梁端在后2個道主次有一定的壓下量，使梁端可以造成形變熱來賠償溫降。

      熱軋H型鋼具有優良的力學性能和優越的使用性能，同工字鋼相比，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%，在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多震發生帶的建筑結構。便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，用熱軋H 型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高。

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