溫州干式復合機歡迎來電「多圖」

復合機延法制得的薄膜，由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復合在一起，因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性，在特性上能進行互補，從而使制品得到特殊要求的性能和外觀，如防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫熱封性以及強度、剛度、硬度等機械性能。復合機熱熔壓敏膠溫度控制大多數(shù)熱熔壓敏膠都是為在室溫或有空調(diào)的環(huán)境下運用而計劃和開發(fā)的。

復合機械設備人員操作安全問題

拆卸控制面板、任何機器的保護蓋或更換電器零件前，必須先切斷外部供電電源，以免發(fā)生危險，造成不必要的人員傷和機器的損壞；

松脫或鎖上氣壓接頭、連接機構（如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或?qū)V網(wǎng)組合由膠路板拆卸下來）之前，必須先進行泄壓的工作；

拆除鏈齒輪運動裝置的防護蓋時，先關閉電機開關，停止電機運轉(zhuǎn)，避免因不小心而把手指伸到鏈條及鏈齒輪之間，造成傷害；

不要用有火焰的噴燈對著沾有熱熔膠的元件進行加熱，如果在進行保養(yǎng)維修元件，而有必要加熱清洗時，必須使用電力烤箱，利用箱內(nèi)循環(huán)流運的熱空氣燒烤元件或利用熱風槍烘烤

無溶劑復合工藝的顯著優(yōu)勢降低了成本、的率和節(jié)能、生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量等，是一種值得大力提倡的生產(chǎn)工藝。

　　然而，目前的無溶劑復合工藝還沒有達到成熟階段，軟包裝企業(yè)的應用過程中仍然存在一些容易被忽視的技術風險，導致質(zhì)量問題的出現(xiàn)。為此，筆者總結(jié)了三種較為常見的無溶劑復合技術風險控制點，并分析了原因，并與業(yè)界分享。

　　點、在無溶劑配混中增加A膠量的技術風險

　　無溶劑復合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因為不同品牌的、粘合劑的比例通常是不同的。第三，在生產(chǎn)加工前，要與客戶足夠的溝通，充分了解客戶的產(chǎn)品以及需求，以保證合適的生產(chǎn)工藝，第四，了解客戶產(chǎn)品的用途，根據(jù)用途來調(diào)整復合出來后的材料的功能性，如防水、耐水洗等。雖然國內(nèi)有許多無溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。更常見的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業(yè)的實際無溶劑復合生產(chǎn)中，雙組分粘合劑的比例將會失調(diào)，這將對軟包裝產(chǎn)品的無溶劑復合質(zhì)量產(chǎn)生影響。