邯鄲輸送帶接頭硫化機承諾守信【力弘化工】

陜西力弘化工科技

       傳統熱硫化滾筒包膠此種技術比較落后，傳統熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔功能下降，滾筒熱包膠技術落后，操作復雜，不能進行現場施工作業。滾筒包膠的發展隨著現代工業的發展，電動滾筒作為主動輥子已廣泛應用于各種生產線中的輥子輸送機和輥道輸送機，用來輸送成件物品。熱硫化包膠成本較低，還是一些廠家首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前強的，但由于熱硫化過程中，硫化時壓力有些低，造成熱包出來的滾筒，耐磨性不是太好，而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用，所以熱硫化包膠所占份額越來越少。

陶瓷滾筒包膠

筒陶瓷包膠是采用先進的熱硫化工藝將表面帶有顆粒的耐磨陶瓷塊按照一定的布局硫化在特種橡膠內，膠板底層為CN層，然后采用特殊粘接劑粘貼在滾筒表面以代替傳統的橡膠，起到增強皮帶與滾筒摩擦系數、提高滾筒使用壽命的作用。管材內壁留有3根半徑為3mm的凸出筋，保證了輥筒與托輥座之間連接穩固。同時，按規律分布的陶瓷間溝槽，便于排水排泥，在惡劣環境下保證正常運行，亦可增加滾筒表面的摩擦系數，使輸送帶打滑的幾率降低。陶瓷包膠的壽命比普通包膠長3~5倍，減少了維修

常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素

插板式包膠也稱作組合式包膠。

插板式滾筒包膠的技術源自美國，它在技術上對目前國內普遍使用的包膠式滾筒進行了徹底的革新，克服了傳統包膠滾筒會遇到的三大問題：更換不易、皮帶打滑和容易夾物。

安裝更換簡易

插板式滾筒包膠是將橡膠與冷軋鋼板粘合，然后通過壓條焊接的形式將橡膠板固定在滾筒表面。，配合德國冷硫化粘接劑進行包膠，獨創的冷硫化工藝技術，可大幅提高粘接力，并且簡化膠板表面處理程序，無需大型的熱硫化設備，方便快捷，使用壽命是國產包膠的3-5倍。這種組合插板的形式極易于安裝和更換，在一次使用之后，橡膠面的更換就可以使用廠家自己進行操作，不用從機器上將滾筒拆卸，僅需將磨損需替換的橡膠插板抽掉，插入新的橡膠板即可，省去了將滾筒拆卸、運送至滾筒包膠加工廠來回所消耗的時間和成本。