沙田不銹鋼化學拋光廠誠信企業「棫楦不銹鋼表面處理」

但要注意以下幾點。

（1）拋光蠟拋光后產生活性表面，必須對工件進行鈍化處理，以保證耐蝕性。（2）對于支架、螺釘等大批量小型零件，應采取機械攪拌使拋光均勻。（3）對不銹鋼復合板等產品的大面積表面進行拋光處理時，尤其要注意使被拋光面保持濕潤，且應于拋光后進行充分水洗，以防表面亮度不均勻。

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與zhi電化學拋光工藝相比，其優點是不需要直流電源和特殊夾shu具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

化學拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電位高低不一，產生局部陰陽極區，形成局部短路的微電池，使陽極發生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區，進行的電解，因此效果更好。

化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼配件表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

電化學拋光的典型應用包括：有高純凈度要求的零件；人體手術植入件；瓶模；以及各種各樣的不銹鋼零件。如：電解加工柴油機噴油嘴零件時，在中孔處加工出一個壁面光滑的定量空腔，同時對交叉孔道、邊角倒圓。

化學拋光的原理 金屬材料或制件在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中浸 蝕,經發生一系列反應后,表面變得潔凈光亮,稱為化學拋光。

化學拋光是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部優先溶解，改善金屬表面粗糙度，獲得平滑光亮表面的過程。

機械研磨拋光是將被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性變形等方式除去，獲得平滑光亮表面的過程。

兩種拋光方式對金屬表面有不同的影響，金屬表面的許多性質被改變，所以化學拋光與機械拋光有本質上的不同。

由于機械拋光的局限性，使不銹鋼等金屬工件不能發揮其應有的功能。對這些問題難于解決，自從出現了不銹鋼電解拋光技術，一定程度上解決了機械拋光難于解決的問題，優勢明顯。