充電器外殼噴涂加工來電咨詢

　如何在工作中提升噴涂設備的生產效率：

　　1、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設備中一個重要環節，其它地方效率i高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力，決不能讓固化設備拖了靜電噴涂設備生產效力的后腿。有不少人在做的過程中，他們對于整個噴涂的過程，了解的并不是非常的恰當，所以才會直接影響到了^終的結果。

隨著噴涂加工技術的發展,手工噴涂已經無法滿足客戶需求,塑膠噴涂加工已由手工轉化為自動化發展,自動化噴涂加工效率越來越高,所以塑膠噴涂生產線的應用也越來越廣泛,并深入到各個領域。

1、從涂裝掛具著手,提高掛具的利用率。 2、使用新型涂裝前處理 劑。 3、改進設備,增加備用槽體。 4、對設備定期檢查與保養。 5、配備好粉末回收系統,減少粉末對車間環境的污染。 6、固化爐設備的改良。

噴涂作業生產，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。噴涂移印是表面處理工藝的一種，而表面處理是對各種表面加工工藝的一個統稱，是一種古老而廣泛的工藝，由上而下進行，對于水平表面應按光線照射方向進行。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

東莞五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：

1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數據僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常；

3、高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化。