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 鍛造按所用設備分為鍛錘鍛造和壓機鍛造。鍛錘鍛造是用錘頭下落時的沖擊力使坯料產生變形。其特點是變形速度大，硬化作用大，熱效應強，但震動大，對設備基礎和周圍環境影響大，故適用于中小型鍛件的生產。壓機鍛造是以靜壓力使錠坯變形。其特點是:變形速度小，故硬化作用較小，無震動，但熱效應弱，故適用于重型、大型不銹鋼鍛件的生產。鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷鍛變形終了沒有再結晶組織，而有完全硬化組織的特征。冷鍛的變形抗力大，塑性差，尺寸精度高。溫鍛變形終了同時具有再結晶組織和部分硬化組織特征。變形抗力、塑性和不銹鋼鍛件尺寸精度介于熱鍛冷鍛之間。尺寸變化主要是基于組織轉變，故表現出同樣的膨脹和收縮，但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件，則將導致附加的變形。

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。齒輪類鍛件廠家直銷

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為了減少彈簧的畸變、避免開裂、提高強韌性和產品質量，目前生產上廣泛采用馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火。其特點是變形速度大，硬化作用大，熱效應強，但震動大，對設備基礎和周圍環境影響大，故適用于中小型鍛件的生產。此外，獲得20%-50% (體積分數）下貝氏體和馬氏體（余量）的雙相組織的等溫淬火也有良好的發展前景。      等溫或分級淬火的冷卻介質一般采用鹽浴（例如硝suan鉀和亞xiao酸鈉各占50%(體積分數），其使用溫度為150-500℃)和金屬浴（主要為鋁、錫、鉍、鎘等元素組成的低熔點合金，使用溫度為100-800℃)。由于熱浴的冷卻能力限制，只有截面積較小的彈簧才采用這種工藝。

回火溫度是根據彈簧鋼種、使用條件和回火硬度等而定，一般為400-550℃。齒輪類鍛件廠家直銷定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司為您介紹：鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。      回火時間以每25mm保溫60min計算。延長回火時間將使彈簧鋼的硬度逐步降低, 而回火溫度的提高使鋼軟化的速度更快。所以，在生產中控制回火溫度比控制回火時間更嚴格和重要。由于彈簧鋼的回火溫度是處于回火脆性產生的溫度范圍，為防止鍛件回火脆性，回火后應水冷或油冷。