薄膜造粒機子母機組主副機視頻承諾守信「昌旺」

塑料造粒機技術特點

改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。

造粒機機筒

機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度，并且在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料。

   在塑料的整個作業環境中，若塑料造粒機生產線出現異常情況，我們應如何將其進行拆卸檢查呢？在下述的7個要素中，我們要對其進行牢記，同時還要清楚塑料造粒機生產線、零部件的構造原理，避免在拆卸過程中將機件損壞。

   在拆卸前，首先應除表面泥土、油污等雜質，在拆卸過程中，應保持塑料造粒機生產線的清潔度。

   拆卸塑料造粒機生產線時，應借助合適的工具，不要猛打、猛敲，避免零件發生損壞、變形等異常情況。

   根據所需程序，對機械進行拆卸，盡量少拆卸。

   拆卸塑料造粒機生產線時，要為裝配做好準備，為提升裝配效率，并保證裝配的正確性。在拆卸期間，應注意核對，并記好每個零件的具體所處位置。

   同時，還要根據正確順序對塑料造粒機生產線進行拆卸作業過程，通常由附件到主件，先將整機拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。

   待零件全部拆解完成后，還要根據材料性質、零部件進行詳細的分類存放。

造粒機設備操作使用之停機

將造粒機設備內的余料擠光，1造粒機設備操作使用停止進料。露出擠出機螺桿時，關閉機筒和換網器開關電源，停止加熱。使擠出機螺桿和輔機停止工作。2關閉造粒機設備及輔機開關電源。清理換網器。清理網板板及換網器的出料口。清理時為防止損壞換網器內的表面，3拆開換網器連接法蘭。換網器內的剩余料應使用鋼律、鋼片來進行清理，然后用砂紙將粘在換網器內的余料磨除，并打光，涂上機油或液壓油來防銹。拆下換網器后，4擠出機螺桿、機筒的清理。重新開啟主機，加停機料(或經過破碎料)清洗擠出機螺桿、機筒，這時擠出機螺桿用低速以減少螺桿磨損。待停機料磨成粉狀完全擠出來后，可以用壓縮空氣從進料口，排氣口不斷吹出殘余粒料和粉料，直至機筒內確保無殘存料后，降擠出機螺桿轉動速度至零，停止造粒機設備，關閉總開關電源及冷水總閥門。