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日常生產中要經常對清粉機進行檢查

經常檢查各臺清粉機的運動軌跡、清粉效果、各層篩面篩上物的性質，通過調整風門和撥料斗活門，以保證清粉機效果和清出物數量。清粉機對來料流量的變化相當敏感，夏季流量低時與秋冬季節流量高時，清粉機的篩網應根據產量的變化進行調整。特別是細顆粒料的清粉，隨著產量的增加，清粉機流量增加，清粉機篩網應不斷放粗

清粉機的操作

1、 風量的調節:根據進機物料質量和流量的不同，需要不同的空氣量。氣室有上部的總風量調節活門，兩側有空氣調節器，補風門三個部分用于空氣量的調節。

2、篩上物的調節:借助機器尾部的分料箱，可以把底層篩面的篩上物導入中層篩面的篩上物中,把中層篩上物導入上層篩上物中，可根據要求進行選擇，調節時只需翻動分料槽斗到位即可。必須遵守同質合并的原則同時要保證各系統物料的平衡。

清粉機篩格刷子的運行調節:篩格刷子是用來清理篩面的，它必須始終保持正常運行，做全程往復運動，并沿長度一致地充分 接觸篩面。若刷子不動，應視具體情況進行調節。造成不動的原因可能是:A篩面松馳需張緊; B滑道不平行需調正; C撞塊安裝位置不正確過高或過低; D撞塊安裝傾斜; E刷托磨損已嚴重; F刷毛的角度不正確(毛炸)，需用吹風機吹正或用水濕后壓正。

清粉機常見故障分析

1、物料在篩面.上分布不均勻或走單邊的原因可能是:進料機構喂料不均勻，篩體橫向不水平，橡膠軸承磨損嚴重，橡膠彈簧變形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:進機物料粒度相差太大，進機物料含粉太多，進機流量超過產量指標，風量過小、篩網配備不當，篩

面_上物料分布不均、篩孔堵塞、篩網松馳、篩體運動不正常等。