石家莊大口徑雙金屬復(fù)合管滿意的選擇 江蘇眾信管業(yè)公司

焊成型法

? ?焊成型工藝是靠產(chǎn)生的沖擊波，使內(nèi)管發(fā)生塑性變形，緊貼外管，從而形成復(fù)合管。利用成型，覆層可小于0.2mm，熔合比可達(dá)到 5%；覆層緊密，產(chǎn)品適用性廣。另外，利用焊可實現(xiàn)多種金屬間的連接，有些是采用其他方法不能實現(xiàn)的。該方法的主要缺點是，界面非擴(kuò)散冶金結(jié)合，對尺 寸較長的復(fù)合管量很難準(zhǔn)確確定，而且具有一定的危險性。

雙金屬復(fù)合管的特點及發(fā)展現(xiàn)狀

    雙金屬復(fù)合管是由兩種不同金屬材料構(gòu)成，管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合，使兩種材料結(jié)合成一體而成的一種新型金屬復(fù)合管材。

    雙金屬復(fù)合管能地實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補(bǔ)，節(jié)省合金材料，降低工程費用，在保證基管各項性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。

根據(jù)界面結(jié)合性質(zhì)，可將雙金屬復(fù)合管分為兩類：機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。其中，機(jī)械復(fù)合管是通過特定冷成型方法使內(nèi)外兩層金屬形成過盈配合，產(chǎn)生一定的接觸壓力，從而實現(xiàn)內(nèi)外層金屬緊密配合的金屬復(fù)合管；冶金復(fù)合管主要通過熱加工成型方法使內(nèi)外兩種金屬結(jié)合成一體，其結(jié)合界面為冶金結(jié)合狀態(tài)。

    目前，雙金屬復(fù)合管的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與裝備主要集中在歐洲地區(qū)和日本，又以德國和日本為突出。國內(nèi)外雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)與應(yīng)用主要以機(jī)械復(fù)合管為主，規(guī)格主要為Φ219mm、Φ159mm；冶金復(fù)合管數(shù)量較少，規(guī)格主要為Φ159mm以下（無縫）、Φ325mm以上（直縫焊）。

雙金屬復(fù)合管在不同系統(tǒng)中運用，卻有著共同的特點是，應(yīng)用在高腐蝕介質(zhì)的輸送領(lǐng)域。因此耐腐蝕是雙金屬復(fù)合管的特點。眾信管業(yè)專注雙金屬復(fù)合管方案，也把防腐性能作為首要質(zhì)量指標(biāo)。在調(diào)研中眾信管業(yè)發(fā)現(xiàn)，不同的輸送介質(zhì)中的腐蝕因素是不同的，因此要提高雙金屬復(fù)合管的防腐性能，就要有針對性的進(jìn)行選擇基層不銹鋼或者是其他耐腐蝕合金材料。比如在輸送一般性腐蝕因素的介質(zhì)，采用304不銹鋼即可，輸送油氣的時候要選用316L不銹鋼，化工廠的管道系統(tǒng)可采用雙相不銹鋼作為基層管，如果還有腐蝕性更強(qiáng)的介質(zhì)還可以選用鈦材作為防腐基層。