吹塑色母粒供應商按需定制

色母粒在我國等發展中國家使用的比例與發達國家相比，還有很大的發展空間，主要原因是國內企業選擇成本較低的粉狀著色材料，忽視了由此造成的環境成本，以及粉狀著色材料對員工健康的損害。根據發達國家塑料制品工業的發展經驗以及我國環保節能政策的不斷加強，色母粒的應用比重將逐漸提高，產品替代也將有力動色母粒行業的快速發展。

色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，對塑料制品的美觀和品質具有重要影響。在塑料制品生產環節使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，還能減少對著色劑的浪費，符合國家產業政策導向和綠色環保的行業趨勢。

黑色母粒要存放于陰涼干燥處. 忌爆曬, 雨淋。當然黑色母粒的耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。酞青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。

     另外黑色母廣泛應用于塑料加工行業，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現實生活中，它廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農地膜及土工材料的生產中。

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

色母粒對塑料制品應力開裂的影響應力開裂是因制品內部應力引起制品的現象。當樹脂強度比內應力小時，則制品被破壞。開裂部位多發生在厚壁、轉折、缺口等應力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內應力會促使裂紋擴展，后導致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產生;調整成型工藝，改進模具。

     1.黑色母粒的組成?

     組成黑色母粒的材料有：A.碳黑;B.碳黑載體;C.碳黑潤濕劑;D.碳黑分散劑;E.其他加工助劑。

     2.黑色母粒所用碳黑的種類?

     按照國際分類，我國有三十多個品種。主要分為橡膠用和非橡膠用兩大類。在橡膠用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡膠輪胎的耐磨性;在非橡膠用碳黑中，真正能作為黑色母粒得碳黑只有幾種。

     以槽法碳黑在塑料中應用為廣泛，這主要由于其來源豐富，純度高，粒徑小。這其中，又分為高色素碳黑(粒徑9-17mm)，中色素碳黑(粒徑18-25mm)和低色素碳黑(粒徑26-37mm)。

     由于碳黑品種不同，價格差異很大。碳黑粒子由于其本身具有多活潑性，很少以原生粒子存在，幾乎都以一定范圍粒徑得團聚粒子存在。