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發布時間:2020-12-09 09:43  





熱處理四把火---金屬注射成型
金屬熱處理有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝,俗稱“四把火”。
一、第1把火——退火:
1、退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到 平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。
2、退火的目的:
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。
②軟化工件以便進行切削加工。
③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。
④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。
二、第二把火——正火:
1、正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效 果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
2、正火的目的:
①可以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細化晶粒;并可作為淬火前的預先熱處理。
②可以消除網狀二次滲碳體,并使珠光體細化,不但改善機械性能,而且有利于以后的球化退火。
③可以消除晶界的游離滲碳體,以改善其深沖性能。
三、金屬熱處理的第三把火——淬火:
1、淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水 溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
2、淬火的目的:
①、提高金屬成材或零件的機械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機械性能等。
②、改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。
四、金屬熱處理的第四把火——回火:
1、回火為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于 710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。
2、回火的目的:
①、減少內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
②、調整工件的機械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過回火來調整,硬度,強度,塑性和韌性。
③、穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨十穩定,以保證在以后的使用過程中不再發生變形。
④、改善某些合金鋼的切削性能。
粉末冶金發展前景
MIM技術起源于歐洲部分國家,開始用于軍事裝備部件開發并得到應用。近些年,國內長三角地區通過對MIM技術的引入,隨著不斷地探索實踐,已經成功運用到汽車零部件、3C數碼類、醫用器械、工具鎖類等多個熱門領域。行業代表包括上海富馳高科技股份有限公司,是目前國內先進的龍頭企業,也培養了一大批MIM技術人才;在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。以及常州精研科技股份有限公司,是國內最先上市的MIM企業代表。
MIM技術是目前金屬零部件成型最科學的精凈成型技術,其特點在于成本低,性能優異,可根據不同需求靈活調整各項性能指數,應用領域非常廣泛。從某種程度上正在以驚人的速度取代CNC精加工等傳統成型技術,且該技術在突破核心技術攻堅后,質量穩定,便于大批量生產,客戶滿意度高,企業回報率高。正因如此,一批中小型企業已經崛起。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市,據不完全統計有兩百多家。關于選擇MIM工藝準則,確定有下列一些主要事項需要考慮:☆質量/大量對于在切削加工或磨削加工中材料損耗大的零件,MIM在降低生產成本上極有效。
綜上,單從技術領域來看前景一片光明,還有很大的應用空間有待開發,從行業競爭角度,需要穩定的行業技術人才,配套的優質資源,以及專業的企業管理人才,不斷技術創新,優化管理制度,才能立足于行業大潮中……

LIGA工藝制造塑料消失模具的兩種方法
LIGA工藝制造塑料消失模具有兩種方法:
一種工藝是用模具成型PMMA塑料模芯,將PMMA塑料模芯嵌入模架直接進行金屬注射成型,PMMA塑料模芯與MIM零件毛坯整體從模架中脫出,MIM零件毛坯留在塑料模芯中直接脫脂、燒結,這成為一步Fu制工藝。
另一種工藝是利用電鑄工藝在PMMA塑料件表面沉積一層金屬鎳,而后將PMMA塑料與鎳殼剝離,再將鎳殼嵌入模架制程金屬模具成型MIM零件毛坯。這成為兩步fu制工藝。
一步fu制工藝成型的零件精度較高,并且解決了零件的脫模及后續操作等困難,但成本較高;兩步fu制工藝成型的零件精度有所降低,適合批量生產,但存在零件的脫模及后續操作困難。
