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剪板機的操作規程

操作規程

一：認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。 二：認真執行下述有關補充規定：

1、工作前認真做到：

1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

2）、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

2、工作中認真做到：

1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

3）、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5）、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。3、工作后應將上刀板落在下位置上。

怎么正常使用剪板機

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

3、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

5、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

6、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

7、剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機的維護保養

1、嚴格按照操作規程進行操作；

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀；

3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充；

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠；

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；

8、嚴禁非指Ding人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

剪板機系統怎么的組成

在工業中，我們經常會用到剪板機，雖然用的多，但是你知道剪板機的系統是怎么組成的嗎?

　　隨著計算機技術的迅猛發展，特別是開放式體系結構日漸流行，傳統數控剪板機系統已逐漸被CNC系統所取代。CNC系統由硬

　　件和軟件兩部分組成，對CNC系統體系結構的認識也應該從硬件和軟件兩方面進行。

　　(1)數控剪板機機床本體機床本體為CNC系統控制的對象，也是實施機械加工的基礎。

　　(2)計算機數控(CNC)裝置 CNC裝置是計算機數控系統的核心，它與數控系統的其他部分通過接口相連。CNC裝置與其他計

　　算機系統一樣，也是由中央處理器(CPU)及存儲器和接口等部件組成。所不同的是，CNC裝置結構形式多樣，可以適應不同數

　　控剪板機機床和數控加工的需要。與NC裝置Da的不同是，CNC裝置只有在系統軟件和應用軟件的配合下，才可以完成各種NC

　　裝置所具有的基本數控功能，也才能夠完成大多數NC裝置所不具備的可選功能和先進功能等。

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