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              喂料機(jī)廠規(guī)格尺寸

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              發(fā)布時間:2020-08-16 13:37  









              振動喂料機(jī)-給料機(jī)-喂料機(jī)價格



                     系列振動給料機(jī)主要由彈簧支架、給料槽、振動器、彈簧及電機(jī)等組成。激振器是由兩個成特定位置的偏心軸有齒輪嚙合組成,裝配時須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合,通過電機(jī)驅(qū)動,出售鏈板式喂料機(jī)價格,使兩偏心軸旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生巨大的合成直線激振力,使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動,物料則以此振動為主動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移達(dá)到給料的目的。通常對振動給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3~5,拋擲指數(shù)控制在Kp=1。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時,較小的料通過篩條間隙落下,可不經(jīng)過下道破碎工序,起到了篩分的效果。














              振動給料機(jī)礦石振動給料機(jī)石料振動給料機(jī)振動喂料機(jī)

               振動給料機(jī)由機(jī)身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機(jī)、振條組成。

                 給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對物料進(jìn)行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。

                                     振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不需潤化,耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量,因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。

                             根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角設(shè)計為55-65度。(3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。



















              大多數(shù)振動給料機(jī)在近共振條件下工作, 物料處于連續(xù)拋擲的運動狀態(tài), 一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低, 輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3~5, 拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。輸送脆性物料時, 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數(shù), 或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。












              激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多, 需分析。電機(jī)振動給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損,同時也受物料自然休止角的限制。槽體向下安裝時, 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時, 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損, 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°








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