運河區(qū)螺紋硅碳棒常用指南「多圖」

硅碳棒的老化

硅碳棒在高溫下長期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐漸增多，使其電阻增大，這是正常現(xiàn)象，稱之為“老化”，原件在使用中，前500小時老化速度快，以后的老化速度緩慢，主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。安裝鋁編帶和卡子時，不要與壁爐接觸，以免造成短路，而且鋁編帶要留一定間隙，以防熱脹冷縮折斷硅碳棒。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。

1.

硅碳棒質(zhì)地硬而脆，在搬動時要特別小心，應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機械敲打，以免斷棒。

2.

硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充，但不要塞得過緊，穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360，嚴(yán)防強制安裝和敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。

③ 爐內(nèi)氣氛

在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學(xué)物質(zhì)之間的會發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

④窯爐運行方式

硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經(jīng)常急劇增加電阻。

⑤ 接線方法

如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。②表面負(fù)荷表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用開放三角形接線。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點.硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時電阻率達(dá)到低谷,而后隨著溫度繼續(xù)升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大。一般情況下，元件表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的的電流、電壓，與實際使用不一定相符。

為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命。可改進料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛

在高溫氣氛下、原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700度、熔點1710度的SIO2保護層熔融、由于表面張力的作用、SIO2熔聚成滴、而失去保護作用。影響硅碳棒使用壽命的主要因素1、爐內(nèi)氣氛在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學(xué)物質(zhì)之間的會發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時、SIO2保護層重新生成 。 　　硅碳棒為非金屬電熱元件是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料、按一定料比加工制坯、經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃