大嶺山bmc成型模壓的行業須知「多圖」

　　BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進澆處由于一直與產品進行摩擦，經常發生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產。

　　但如果提高整體模具的鋼材硬度則模具發生開裂的風險又明顯變大。

　bmc模具與熱塑性模具相比，其加工過程是不可逆的。熱塑性模具加工的產品可以回收、再加工和回注，而熱固模具加工的產品一經成型就不能再加工。兩個模具的結構沒有區別。區別在于所加工的材料：一種是熱固性材料，另一種是熱塑性材料。

　　BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。bmc模具是熱固性塑料，其中各種惰性填料，纖維增強材料，催化劑，穩定劑和顏料混合，形成一種粘合劑“膩子”復合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強。玻璃纖維增強材料占10%至30%，其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

根據經驗，對BMC的注塑機選配及成型提出以下幾點建議：

★根據BMC材料的黏度，選用合適的螺桿進行推料。

★噴嘴的前后進裝置由液壓缸驅動，從而與可動式澆道塞相對應，提升噴嘴頂的壓力穩定性，并降低維護成本。

前后進裝置的液壓結構

★螺桿裝置的止逆流環需采用耐磨損材質，避免導致螺桿磨損。

★噴嘴需采用帶冷卻外罩的長噴嘴。

★BMC因其團狀塊料形式而導致加料困難，因此，材料供給需采用強制加料裝置（喂料擠壓）。加料時，可以將BMC看作是已經塑化好的預混料，螺桿不起塑化作用，而僅是混合、輸送和計量。