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發布時間:2020-11-03 10:11  





齒輥破碎機的工作原理雙齒輥破碎機是一種對輥破碎機,破碎輥表面交錯排列凸起的齒,兩輥相向轉動,將塊料破碎。齒輥破碎機是與燒結機配套使用的重要破碎設備,適用于冶金行業的冶煉廠、剛廠燒結工段冷、熱燒結塊的中碎。該設備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結塊的產量和整個燒結工段生產的作業率。破碎齒盤的結構設計對于雙齒輥破碎機來說很重要的部件非破碎齒盤莫屬。新齒盤的設計完全不同于以往的齒輥,它含有一對螺旋輥筒,各輥筒上有徑向伸出的破碎齒牙,破碎齒牙被安排成軸向間隔的,沿周圍隔開的齒牙的族,一個輥筒上的齒牙族與另一個輥筒上的,與之相鄰的齒牙族的齒牙是平行布局的,其通過兩個輥筒上相對的破碎齒牙合作咬合,可以較好的破碎小塊物料。
結論:
1、運用齒輥破碎機比運用環錘破碎機每年可節約用電48萬元(以250TlH破碎機為例)。
2、運用環錘破碎機還需增加:除塵搜集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
3、運用環錘破碎機存在噪音、粉塵、結焦等環保問題,為正常作業帶來不便,為員工身心安康帶來隱患。
4、因環錘破碎機構造原理致使出料易過粉碎,為循環流化床鍋爐正常工作帶來不肯定要素。綜上所跡,從消費才能與經濟效益方面思索,新型齒輥式破碎機取代環錘破碎機是必然的。闡明:表中數據以原煤(矸石量≤30%)為計算根據,隨著矸石量的增加及物料的變化,各項數據會有所變動。
齒輥式破碎機主要是通過齒輥的剪切和擠壓來破碎物料,長期以來齒輥會受到磨損。不同程度的磨損會影響齒輥式破碎機的破碎效果。為了減少齒輥的磨損,有必要尋找合理的方法來阻止磨損問題的發生。因此,讓我們來看看如何減少齒輥在齒輥式破碎機工作中的磨損:
1.盡可能保證物料的均勻分布,減少破碎輥表面的環形溝槽和破碎輥的磨損,降低磨損率,使設備能夠更好地運行,提高設備的生產效率。
2.進料時,防止物料過大,特別是在粗破過程中。材料粒徑過大會引起設備的巨大振動,嚴重影響破碎輥的表面,不利于設備提高生產效率。
3.選用耐磨性強的破碎軋輥材料,可以降低軋輥表面的磨損程度,延長軋輥的使用壽命。
4.經常檢查破碎產品的粒度,并在一定時間沿軸移動破碎輥一次。運動距離大約等于材料粒徑大小的三分之一。
5.定期檢查潤滑情況,觀察破碎輥在運行過程中的表面磨損情況,及時更換,減少停機時間,提高設備的生產效率。