青海鋼砂生產性價比出眾

鋼丸也廣泛用于鑄造工業中，當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的磨料。鋼丸制造過程為，首先融化高質量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。在平時工業運用中，鋼絲切丸更多用于精密件，高硬度的鋼絲切丸，能運用在航空發動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化等等。

鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設備不同。生產鋼丸，也有相關的生產線及設備，均可直接購買到。需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機加工后零件表處，零件熱處理后表處等，可以賣到與這些相關的地方，比如，一般制造業，船舶制造等等，一般重工業多少都會有所需求。合金鋼砂是用鍛態軸承鋼直接淬火后破碎成鋼砂，制造過程沒有熔煉工序，不存在鑄造缺陷，是節能、無污染產品：傳統鋼砂遵循“制砂必先制丸”程序，必須要經過熔煉，鑄造缺陷多，是高耗能、制造過程高污染產品。

鋼砂特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續幾次反復使用，壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術效果好，經本產品處理的金屬表面清潔度可達國際標準。表面粗糙度達25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細化金屬表面強化金屬結構，具有十分顯著的經濟效益。鋼砂主要分為雜質性鋼砂和不完全溶透鋼砂，那么鋼砂出現這種情況的原因是什么呢。

鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。

鋼丸強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形，使零件的表面粗糙度發生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。

配重鋼砂，顧名思義就是用來配重作用的鋼砂，那么該產品是如何提取的呢？

　　1.離心法

　　將鋼液流向高速旋轉的周圍開設一系列小孔的特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。

　　2.滾筒法

　　將液體金屬澆注到旋轉的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。

　　3.水射流沖擊法

　　利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝固，然后成丸。這種制取方法缺點是空心率多、容易形成異型丸，通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，可有效地提高成丸率。

不銹鋼丸的價格為什么居高不下？其實不銹鋼丸的價格高是很容易理解的，首先不銹鋼的價格就比鐵的價格高，所以生產出來的不銹鋼丸就比鑄鋼丸的價格高很多。公司一直走在鋼丸生產的前線上，不斷改革創新，秉承“客戶至上、質量至上”的原則是我們不變的追求！工程機械防銹涂裝質量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞，涂層壽命受3方面因素制約：外表處置占60%，涂裝施工占25%，涂料自身質量占15%，零部件的外表處置方式不同，工程機械行業不同。優質“不銹鋼丸”具有硬度高，耐沖擊，韌性好，耐磨性好，使用壽命長的特點。它是一種高品質的產品，擁有良好的技術和生產技術！