哈爾濱母線沖剪線生產廠家擇優推薦

 數控母線沖剪線開啟

（1）開啟：打開數控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內無殘余材料等與工作無關的人或物品后，機器自檢。

（2）保養：嚴格按照使用說明潤滑及清掃各部位。

（3）預熱：每班工作前按照要求預熱。

母線沖剪機更換模具

（1）把觸摸屏調到手動狀態，選擇手動控制畫面。

（2）點擊觸摸屏上X軸按正向調到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠離工作位置。

（3）點擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。

（4）點擊觸摸屏上Y軸按正向，調到值，即把模架移到外側的工作位置。

數控母線沖剪機廠家：卸下Y軸外側罩殼，手動擰開托料架側面的兩個螺絲，展開支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關上支架，擰緊托料架側面的兩個螺絲，更換長口模具時模具上下口必須一致，請根據沖頭大小更換退料套。3D軟件能準確計算折彎展開長度，對彎曲次數較多的工件能自動尋找折彎次序，實現編程自動化。

母線沖剪線主要結構特點及功能：

   該機由進、出料機、沖剪臺、液壓動力機構、自動潤滑機構、運動控制系統、余料推送機構以及電控箱等部分組成。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點：

采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據銅、鋁排的寬度進行預調整以減少夾鉗的動作時間。銅排由主夾鉗（進料夾鉗）夾持移動進料并移動至沖剪位置沖剪時，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動銅排（與主夾鉗同時）移動。但是為了操作者的安全及設備的正常使用，數控母線沖剪機廠家提醒您在操作設備的過程中，一定要注意以下事項：（1）請由接受過專業培訓的作業者進行操作和保養。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現重復定位。

母線沖剪線特點：

該機采用三坐標聯動運動控制系統，我公司在動運動控制系統上二次開發了系統應用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進行循環加工。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。母線沖剪線主要特點：1、數控母線沖剪線屬電力行業、高低壓成套、母線槽行業等銅鋁母線的專用加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據要求變更設置），可實現銅鋁排的不同加工要求，實現剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

保證沖剪機正常、安全運行，保證設備操作者的人身安全，滿足生產需要。

 安全操作規范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。