洛陽布袋除塵器生產廠家誠信企業推薦,浩博機械助力環保提升

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  主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

鍋爐除塵設備在選用時應注意：

1.在安裝鍋爐除塵設備前首先根據自己本身具體情況（如環境條件、燃料特性、燃燒方式、鍋爐類型等）通過除塵廠家技術人員了解各類除塵器的技術性能及經濟指標，選擇合適的除塵器。

2.選用除塵器時，應綜合考慮多方面的因素（粉塵的特性、煙氣的性質及運行工況等），

1）先根據粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵效率來選擇除塵設備的種類，不同類型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應性，

2）   了解粉塵的其它性質，例如，對洗滌式除塵器而言，粉塵的潤濕性應為首先考慮的因素；對于電除塵器，則應考慮粉塵的電阻率，通常應在適用的范圍內；對于黏附性強的粉塵，不宜采用袋式除塵器，

3）鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個重要因素，除塵器   運行的理想含塵濃度應與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應。

脈沖布袋除塵器運行中的故障分析

　　1)噴吹系統故障。噴吹系統是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、脈沖閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖閥膜片卡死，不能閃動;水和油污進入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。脈沖閥主要故障一般為：1）脈沖閥密封墊被擊穿，2)脈沖閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障為常見，布袋除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發生漏氣的現象，當漏氣現象發生后，泄漏點會逐漸增大，終導致擊穿，造成噴吹氣包中的壓力下降;從而使電氣脈沖閥得不到電氣信號，造成脈沖閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發生的頻率比較少。

　　2）濾料故障。濾料是布袋除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋;濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續上升，吸塵口風量減少，系統運行狀況惡化;第二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發生一般都和噴吹系統、控制系統、本體漏風以及系統設計有一定的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的有效運行。

礦熱爐袋式除塵器的反吹控制及吹灰控制

　　礦熱爐袋式除塵器每個生產周期為2h，除塵器布袋上硅粉的附著量越來越多，使煙氣流過的阻力越來越大，風機的負荷也隨之逐步增加。為了減少煙氣阻力，節約電能，同時為了增加硅粉的回收量，需對除塵器布袋進行反吹，以便吹掉附著的硅粉。

　　礦熱爐布袋除塵器反吹控制過程包括110kW風機的停止和啟動，除塵器進口閥關閉和開啟，反吹電機(用于吹落布袋上附著的硅粉)和反吹旋臂電機(用于布袋在除塵器內的旋轉)的啟動和停止。

　　當煙氣通過管道流經余熱鍋爐時，與鍋爐中分布的數十根管道中的水進行熱交換。這樣既可充分利用余熱，又可避免因煙氣溫度過高，對除塵器布袋造成損壞。隨著時間的推移，余熱鍋爐中的水管壁上附著的粉塵越來越多，將會影響到熱交換的效果。為了提高鍋爐的熱交換系數，對4路吹灰電機進行定時控制，以便吹落附著在熱交換管面上的灰塵。

　　控制原理：啟動吹灰電機后，吹灰器在前進過程中將壓縮空氣打入余熱鍋爐，當它碰到進終行程開關后反向后退，碰到退終行程開關后自動斷電，吹灰過程結束。