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發布時間:2021-01-09 17:58  





攪拌設備的優化選擇應根據用戶的需求進行。根據用戶提供的材料性能、工藝要求、容器規格以及應用場所的空間和環境,為用戶選擇更好的攪拌方案,并確定電機的功率、轉速、減速器類型、密封、軸徑、攪拌器形式和尺寸等附件。頂入式攪拌設備中電機輸出的動力通過攪拌軸傳遞給攪拌器,因此攪拌軸必須有足夠的強度。同時,攪拌軸必須與攪拌器連接,并瓣過軸封裝置、軸承、 聯軸器等部件,因此攪拌軸還應具有合理的結構、較高的加工精度和匹配公差。
化工攪拌設備廠家技術要求:
一般來說,加工表面的無標記尺寸公差應符合GB1804《未注公差尺寸的極限偏差》中的12級精度,非加工表面的無標記尺寸公差應符合GB1804中的14級精度。當混合容器有拋光要求時,與材料接觸的混合器表面也應拋光,其表面粗糙度應與其所在容器的表面粗糙度相同。錨、框架和槳式攪拌設備的軸線應垂直于葉片,其垂直度公差應為葉片總長度的4/1000 ,環得超過5毫米。當化工攪拌設備廠家轉速小于60r/min時,不得進行靜平衡試驗。當轉速等于或大于60r/min時,應進行靜平衡試驗。對于焊接結構的攪拌設備,焊接要求(焊接材料、焊接方法等。)也應在設計期間提出。
化工攪拌設備廠家有什么特點?下面我們一起來看一下吧:
化工攪拌設備廠家的流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切,攪拌器的改進和新型攪拌器的開發往往從流型著手。攪拌設備的攪拌釜內的流型主要取決于攪拌方式、攪拌器、容器形狀、擋板等幾何特征,以及流體性質、轉速等因素。對于工業上應用的立式圓簡攪拌機頂插式中心安裝,攪拌將產生三種基本流型。
化工攪拌設備廠家運行故障分析:
化工攪拌設備廠家由攪拌器、攪拌機兩大部分組成。攪拌機又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機等主要部件組成,這里重點列出各類齒輪減速機、擺線減速機、蝸桿副傳動減速機和機械密封及其循環保護系統的常見故障、原因及處理方法。1.減速機: a.運轉時有異聲原因:滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重、針齒銷,套,輪磨損。b.齒輪箱或軸承溫升高原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯軸結處不同心,產生軸承偏磨、潤滑油變質、 超負荷運轉.