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HDPE給水管的試壓操作事項

我們都知道HDPE管材適合使用在供水，送氣，還有泥漿輸送等，想要輸送這些就必須滿足耐壓，耐磨的特點，下面我們就先了解一下HDPE管的試壓操作事項：

1、PE管試壓時，發現管道、部件有異常，必須卸壓后再進行修整；

2、打泵試壓時，應明確聯絡信號，統一指揮；打泵升壓，管堵正前方嚴禁有人；

3、試壓過程中，不得帶壓補焊或進行焊接作業；

4、試驗壓力超過0.4Mpa時不得再緊固法蘭螺栓；

5、試壓完畢，其水的排放必須按施工方案規定進行排放，不得污染周邊環境，并有專人值班；

6、高壓管道試壓時，應設專人警戒，嚴禁無關人員進入試壓區；升壓或減壓應緩慢進。

經過試壓的過程，PE管到底耐不耐用及焊接安裝是否合格也就知道了，試壓是在使用前必須的步驟。

HDPE給水管安裝技術規程

PVC-U給水用管材生產制造工藝的先進性和可靠性說明

PVC-U給水用管材的生產過程相對來說比較復雜，尤其是生產過程中對PVC樹脂的加工溫度有著相當嚴格的要求。PVC樹脂的塑化溫度區間只有10℃，超過是時樹脂會發生分解，溫度達不到則會塑化不完全，對產品質量產生重大甚至是致命的影響。因此，加工PVC-U給水用管材對設備的要求很高。

   PVC-U給水用管材生產工藝流程

   配料     攪拌     擠出     真空定徑     冷卻定徑     打字 牽引       定長切割       檢驗      包裝      包裝入庫

   一般生產廠家混料設備為非自動化混料，認為因素控制較多，物料定量不準，穩定性較差，從而使產品質量產生波動。而我公司采用全國自動混料設備，32道混料程序由先進的C4電腦準確監控，避免了人為因素對混料的影響。

   我公司采用的管材擠出設備采用先進的平衡雙螺桿（比常規設備長10%），操控系統采用先進的C4控制系統，通過對物料熔溫，熔壓的測定保證了PVC-U給水用管材的塑化性能，同時實現了從擠出、定徑、冷卻、牽引、切割的全部自動化生產。