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              H鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)廠推薦廠家「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 20:12  










              H 型鋼拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)焊接 H 型鋼的一種設(shè)備,可在同一臺機(jī)器上同時(shí)完成 H 型鋼的拼裝組立、埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正。工件成“I”組立焊接,適合于生產(chǎn)焊腳高度在 12mm 以下的 H 型鋼結(jié)構(gòu)。該機(jī)器占地小,省去了單臺機(jī)器生產(chǎn)時(shí)各工序間的吊轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié),效率提高很多,是一款科技含量高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的生產(chǎn)設(shè)備。


              組焊矯一體機(jī)從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成,功能集約化管理,操作上會方便很多。

                     組焊矯一體機(jī)是一種集設(shè)備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備。與傳統(tǒng)的設(shè)備相比分別由組立機(jī)、龍門式焊接機(jī)和翼緣矯正機(jī)三臺設(shè)備完成的效能集中在此臺設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設(shè)備進(jìn)入主機(jī)腹腔內(nèi),開啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預(yù),顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。

                     隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工廠開給工人的工資也是水漲船高,智能化、合成化的裝備是未來發(fā)展的方向。組焊矯一體機(jī)集合三種機(jī)器的功能,大大消減了人工的需求,、節(jié)約空間、長期的成本也是很劃算的。開誠機(jī)械科技有限公司期待與您的合作!


              標(biāo)準(zhǔn)H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢:

              生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立,焊接,矯正同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn)時(shí)間大大減少。

              節(jié)省廠房空間一體機(jī)設(shè)備,相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線,節(jié)省三分之二占地面積,提高廠房空間利用率。


              降低設(shè)備成本將傳統(tǒng)組立機(jī),龍門焊,矯正機(jī)三臺設(shè)備集合,設(shè)備成本降低。

              節(jié)省人工成本自動化程度高,僅需1-2人操作,節(jié)省人工。

              生產(chǎn)線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產(chǎn)線,它以減少和降低行車的使用頻率為目標(biāo),通過采用輸送輥道、翻轉(zhuǎn)機(jī)和移鋼機(jī)等自動化設(shè)備,將焊接過程中的H型鋼進(jìn)行輸送、翻轉(zhuǎn)和移動,顯著地提高用戶的生產(chǎn)效率。


              H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家,是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī),將傳統(tǒng)的組立機(jī),龍門焊,矯正機(jī),三合一,成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。




              這樣就節(jié)省了占地面積,只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢:

              1、產(chǎn)品合格率高。

              2、改變傳統(tǒng)工藝,改為工件行走,雙面對焊。

              3、人工成本低,降低操作人工數(shù)量。

              4、腹板20MM以下免打坡口,直接焊透。

              5、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯,翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

              6、設(shè)備用電量低,三臺設(shè)備合為一臺,減少很多操作環(huán)節(jié)。

              7、投資費(fèi)用少,不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少,相關(guān)的人工,廠房等投入全部降低。

              8、減少吊裝次數(shù),生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時(shí)間,用來焊接生產(chǎn)。

              9、無需焊接引弧板,節(jié)省時(shí)間同時(shí)也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。

              10、節(jié)省行車數(shù)量,吊裝次數(shù)減少,不僅降低了行車數(shù)量的需求,也節(jié)省了行車的行駛里程。

              11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

              12、降低人工勞動強(qiáng)度,更專注于質(zhì)量把控。

              13、無需組立點(diǎn)焊,節(jié)省人工和時(shí)間。






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