淮安液體速凝劑價(jià)格規(guī)格齊全 蕪湖弘馬速凝劑

無(wú)減速凝劑(AF)對(duì)噴射混凝土強(qiáng)度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)

以雙對(duì)數(shù)座標(biāo)表示的噴射后5分鐘至28天的噴射混凝土抗壓強(qiáng)度。混凝土包括未摻速凝劑、摻硅酸鈉(8%和12％)、摻無(wú)堿速凝劑(6％)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強(qiáng)度稍高于無(wú)堿速凝劑，例如摻硅酸鈉速凝劑1小時(shí)抗壓強(qiáng)度為0.5MPa，摻無(wú)堿速凝劑的為0.2MPa，但4小時(shí)后摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強(qiáng)度相同，23小時(shí)后及以后齡期摻無(wú)堿速凝劑混凝土強(qiáng)度要比摻硅酸鈉速凝劑的強(qiáng)度好得多，無(wú)堿速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強(qiáng)度高達(dá)60MPa(僅比基準(zhǔn)混凝土低10％)，而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度低于基準(zhǔn)混凝土的60％。

就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來(lái)說(shuō)，使用摻量稍高的無(wú)堿速凝劑(7％)證明了無(wú)堿速凝劑在后期強(qiáng)度非常好。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強(qiáng)度相比，無(wú)堿速凝劑混凝土強(qiáng)度損失可以忽略不計(jì)(僅10％)。

為了說(shuō)明硅酸鈉和無(wú)堿速凝劑兩者的不同作用，通過(guò)密度比g/g0的測(cè)定，基準(zhǔn)混凝土28天的抗壓強(qiáng)度損失是由于相應(yīng)較低密實(shí)度值所致。眾所周知，密度每降1％，由于較低密實(shí)度形成的孔隙抗壓強(qiáng)度降低約5%～6％。因此摻12％硅酸鹽噴射混凝土(表3)密實(shí)度g/g0為0.94，抗壓強(qiáng)度降低30%～36％。這個(gè)數(shù)值比摻硅酸鈉噴射混凝土與未摻速凝劑在模子中成型充分搗實(shí)的基準(zhǔn)混凝土

28天的實(shí)測(cè)值(55％)低了許多，這就意味著，除了未完全搗實(shí)影響因素外，為了解釋測(cè)定的強(qiáng)度損失，還要考慮其他的一些因素。這可能是加入硅酸鈉速凝劑后熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。

由于加入無(wú)堿速凝劑，在噴射時(shí)混凝土工作性較好，無(wú)堿速凝劑噴射混凝土密實(shí)度較高(0.97～0.98)， 28天時(shí)測(cè)定的強(qiáng)度損失是等于或稍低于預(yù)計(jì)值(10%～18％)，這就意味著無(wú)堿速凝劑不會(huì)使水泥后期強(qiáng)度下降。反之，預(yù)計(jì)密實(shí)度降低(表2)，但28天的強(qiáng)度損失較低可能是由較高的水泥程度來(lái)部分補(bǔ)償。

復(fù)合使用炳烯酸超塑化劑、硅灰和無(wú)堿速凝劑，使用30％粉煤灰或50％礦渣取 代硅酸鹽水泥的混合硅酸鹽水泥，可以生產(chǎn)出低W/C的高坍落度、高強(qiáng)度、密實(shí)度高和耐久性好的噴射混凝土。在施工中，坍落度損失小，回彈少和堿性危險(xiǎn)低是這種噴射混凝土另外一些重要性能。

早強(qiáng)劑和速凝劑是兩種完全不同的混凝土外加劑，從定義、分類、作用機(jī)理和用途等各方面都有著很大的區(qū)別。但是，兩種外加劑在成分、水化反應(yīng)等方面卻又存在很多相近的地方，非常容易引起混淆。因此，在建筑施工工程中要根據(jù)工程類型合理選用早強(qiáng)劑和速凝劑，并根據(jù)工程特點(diǎn)及要求選用合適的早強(qiáng)劑和速凝劑類型進(jìn)行施工，防止誤用、錯(cuò)用，以期在保證工程質(zhì)量的同時(shí)避免工程事故的發(fā)生。