焊接機器人廠家生產常用指南

亮點裝備——焊接機器人廠家生產

1、體積小、重量輕，可直立或倒裝,，在有限的生產空間其優勢尤為明顯；2、高速：在搬運，特別是取放作業方面，GSK小負載機器人速度極快，可以在短時間內取得令人信服的結果；廣泛應用于汽車及配件、摩托車及配件、農業機械、工程機械等五金焊接領域。與GSK焊機緊密配合 無縫連接.

焊接機器人編程效率低下。傳統手動示教需要熟練的操作工人手持示教器，在現場進行通過記錄機器人位置實現。這種方式效率較低，生產質量取決于操作者的熟練水平。針對以上兩個痛點，敏越科技自主研發了三維激光視覺傳感器SmartEye，為機器人裝上“眼睛和大腦”。具體來講，就是將視覺傳感器搭載在焊接機器人上，利用視覺和人工智能技術，在焊接過程中，通過視覺反饋，實時調整機器人的軌跡并根據檢測的工件焊縫特性實時調整焊接工藝。

采用一臺弧焊機器人，配置全數字焊接電源。機器人可水平移動，以滿足立柱全長各焊縫的焊接。系統設置兩個焊接工位，在焊接機器人移動軌道兩側各設置一個工位，依次交替進行作業。每個工位配備可翻轉變位的焊接夾具臺，配合機器人進行焊接，機器人與夾具之間各設一個可氣動升降防護板，有效防護弧光和飛濺。該焊接機器人系統能滿足多種規格和尺寸立柱的焊接需要。

機器人正在各行各業替代人力，焊接領域也不例外。焊接作為工業界的“裁縫”，重要程度不言而喻。但是焊接現場往往環境惡劣，、弧光、金屬飛濺嚴害工人身體健康，同時工人也需要長時間的培訓和積累經驗，才能達到生產工藝要求。因此越來越少的年輕人從事焊接工作，企業主普遍面臨用工難、成本高的問題。在此背景下，工業機器人在焊接行業中的使用率越來越高。

那么采用焊接機器人有下列主要優勢：穩定和提高焊接質量,保證其均一性。焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結果起決定作用。采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量是穩定的。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因此很難做到質量的均一性。

焊接機器人目前已廣泛應用在汽車制造業，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產中得到了廣泛的應用。焊接機器人的功能特點：1、機器人防撞槍功能（克服了操作失誤中的所有問題）；2、自動焊槍清渣功能（降低了焊接過程中的起泡、問題）；3、氣體測試（解決了焊接中氣壓過低造成的起泡現象）；