GD87電標管件承諾守信“本信息長期有效”

電標合金彎頭

合金高壓彎頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面:1不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。

電標彎頭

常見的合金厚壁彎頭厚度為1.5-2個厚。碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，大口徑碳鋼彎頭生產廠家隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。應用于食品機械，小流量的管道使用。外表常采用鏡面拋光處理。常見的處理效果可以達到16-32K左右，工業標準有：ISO,DIN,IDF,3A，SMS等對。合金厚壁彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。厚壁合金彎頭被使用在液體流動較快，沖擊力較強的管道之中。鎳鋼材質的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但是在還原酸的輸送管道中會被嚴重腐蝕，而且的濃度的濃度較低，有較高的高溫強度，收到廣大客戶的一致好評。20G合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會使其堵塞。它的材質多樣。用途較為廣泛，普通的青銅材質的合金彎頭在自來水中比較常見。

按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。歡迎來電恰談