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發(fā)布時間：2020-08-05 13:05
1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前需要檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物面部。
9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。鋁型材破碎機型號
處理后的廢鋼具有的特點
1、料形整齊，規(guī)格相近，增加體積比例；
2、就有較高的堆比重，減少運輸成本；
3、附著物較少，去除油漆雜物；
4、純度較高，提高熔化率；
利用金屬破碎進行金屬冶煉的優(yōu)點
1、收得率高；
2、金屬熔水的化學成份穩(wěn)定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內(nèi)襯里壽命延長；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸金屬熔水的耗電量降低。
利用破碎機進行加工回收的優(yōu)勢
1、擴大了加工回收范圍；
2、價值空間高；
3、運輸方便、快捷
塑料破碎機組成： 本機由進料斗，固定刀，機箱，下料斗，支架，電機，減速機，傳動軸，防堵塞刮板，防卡死裝置等部件組成。 塑料破碎機運行原理： 本機由電機傳動至減速機，帶動主軸轉動，使相對固定刀往內(nèi)轉動，從而將由上入料的原料瞬間切割、擠壓、撕扯至限定尺寸后，下落至出料倉，從而達到破碎的目的。 輕薄料破碎機整機外殼采用25mm—50mm錳鋼板焊接而成，內(nèi)裝襯板，結實耐用。主軸采用鍛打件精硨后進行熱處理，扭矩力量再大也不會折斷，刀盤采用錳鋼鑄造，內(nèi)裝S型刀片，刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，整機設計大方合理。并根據(jù)用戶要求合理改進。
橡膠破碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材加工的組合結構外框,大角度六角柱的軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料，大大了的利用率。橡膠破碎機使電機的震動從而能夠減輕，還要在選擇液力的驅動裝置，在轉子的表面上做涂焊工作這樣也可以它的耐磨性，在做好這些以后破碎機設備在工作的時候就不會因為這些問題而沒有辦法解決了。4.及時為用戶處理產(chǎn)品在運用中呈現(xiàn)的問題。 適宜破碎中硬、特料。鄂式破碎機作業(yè)原理4、配有智能設備，可運用工況距離破碎機腔壁上的粘附物料。2、給料粒度配比恰當，能夠跋涉細粒產(chǎn)品的份額；干式主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀，把金屬和非金屬分離開，另外整個裝有除塵裝置。
