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電鍍比較常見有以下幾方面的應(yīng)用：

1)、電鍍提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性：用z少的金屬資源達到z大的功能效果，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的良好導(dǎo)電性能，低電阻性，實現(xiàn)單一金屬產(chǎn)品不可能達到的工業(yè)應(yīng)用。此類工藝廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍提高產(chǎn)品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導(dǎo)電、機械等功能的情況下，提高了產(chǎn)品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機械組裝種很重要的表面處理技術(shù)。

根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式，電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下，合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍，少數(shù)情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同，可分為強酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據(jù)鍍層的主要用途，可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護性電鍍(如多層鎳，裝飾鉻，仿金鍍，多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸，鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。

 電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層特別厚或用電沉積方法來制造制品時，又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。

我國電鍍企業(yè)缺乏“綠色”理念

我國相當(dāng)一部分電鍍企業(yè)是建于上世紀(jì)八l九十年代，受當(dāng)時生產(chǎn)發(fā)展水平和環(huán)保認識水平的限制，企業(yè)的管理體制和環(huán)保思想認識上都相對滯后，大多數(shù)電鍍企業(yè)都是走“先污染，后治理”的發(fā)展道路，銅銀配件電鍍方法，甚至有的企業(yè)是“只污染，不治理”，所以，“綠色”的理念在我國電鍍企業(yè)中相當(dāng)缺乏。

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