環鏈鋼斗式提升機常用解決方案

環鏈鋼斗式提升機介紹

環鏈鋼斗式提升機作為一種應用極為廣泛的筆直輸送設備，廣泛適用于糧食、飼料及種子加工業等行業。但是在斗式提升機的運用中也出現了一些問題，為使其工作功能和牢靠性增強，對其進行了改善。

1、在斗式提升機的機頭部裝有防反轉裝置。在斗式提升機工作中動力忽然中斷時，回轉關于斗式提升機是很危險的。在選用減速器輸出軸與作業機之間聯合用的聯軸器室，由于軸的轉速較低，傳遞轉矩較大，又因減速器與作業機不在同一機座上，要求有較大的軸線偏移補償，因此常選用承載才能較高發剛性可移式聯軸器，如鼓形齒式聯軸器等。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機因為重力效果必發生反轉。因為回轉是一個加速的運動，而后又被忽然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，乃至開裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法發動。防反轉可采用棘輪組織。

2、在環鏈鋼斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以確保斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一起，可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵門，以防止料斗脫落后，對其它設備造成損壞。一臺制造精良的輸送設備，它的密封必須牢靠。但杰出的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內部壓力與外界壓力根本相等。適當的吸風防止粉塵從通風處溢出，防止糟蹋和清潔環境。

3、滑道作為斗式提升機的重要組成部分，它假如發生問題將直接影響斗式提升機的運用效率，因此咱們必須對斗式提升機的滑道進行改善，以此提升機器功能。皮帶打滑：一次設備時，斗式提升機的傳送帶有必要松緊恰當，這樣才能防止打滑，通常重新調整傳送帶的松緊是很有必要的，不然，皮帶打滑將會發生熱量然后引起火苗或火花。當滑道的中碳扁鋼磨損后，只需去掉沉頭螺栓，分段替換中碳扁鋼，再用沉頭螺栓固定即可，減少了檢修時刻，確保了安全出產的順暢進行。滑道方式的改變，將斗式提升機滑道由一次性的鋼軌式改為可拆卸的中碳扁鋼式，在確保原滾輪中心距不變的前提下，將鋼軌改為中碳扁鋼方式的滑道，而且為了確保高度于原鋼軌高度一致。

4、有時因為工藝布置規劃不妥，或者因為是技改工程，受場所約束，導致斗式提升機進料口前的進料溜管的溜角不合適，進料口方位不能滿足順暢進料的要求，此刻，就需要對進料口方位或尺度進行調整，以到達進料溜管溜角合適、進料習慣提升機裝載的意圖。4，上位設備上部設備的方位是為了避免鏈條搖擺，而且設備有導軌，即雙排鏈條，棘輪止回器和排出口設有止回橡膠板。關于環鏈鋼斗式提升機進料口的調整，提升機技能人員主張，一定要結合出產商做以技能溝通，在不影響功能原理的前提下進行改造，切勿自行調改！

環鏈鋼斗式提升機的適當改裝提高工作性能和可靠性

環鏈鋼斗式提升機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業。但是在使用中也出現了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

  1.在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉對于斗式提升機是很危險的。那么造成機座積料的因素一般有下面幾種情況，首先是回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。

  2.在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的送設備，它的密封必須可靠。

使用環鏈鋼斗式提升機應注意問題的幾點補充

   提升機廠家在以前總結過有關提升機使用的注意問題，今天我們在原有基礎上，根據新的技術和實踐，認為有以下幾點需要補充的：

   1.料斗的處理：目前普遍使用的斗式提升機的料斗一般均采用1.5mm的鋼板制成，料斗底部基本上是密封的，提升機在運行中自身產生的風在沒有輔助吸風或吸風效果不良的情況下，料斗裝得太淺，無異是降低了提升機的生產率；如果在料斗的底部用8mm的鉆頭鉆上兩個孔，在安裝時每兩個沒有鉆孔的料斗之間安裝三個有孔的料斗，這樣就能提高料斗的充滿系數，從而提高了提升機的產量。聯軸器的類型按核算轉矩，軸的轉速和軸徑來選擇，要求所選聯軸器的許用轉矩大雨核算轉矩，還應留意聯軸器轂孔直徑范圍是否與所聯合兩軸的直徑大小相習慣。

   2.提升機進料口下部的位置：由于各個工廠的情況各不相同，即使在同一個廠內，根據生產工藝的需要，提升機有順向進料的，也有逆向進料的；這就要求在安裝使用斗式提升機時，一定要注意。

環鏈鋼斗式提升機保養規程

１、環鏈鋼斗式提升機工作過程中，每班應查看１次頭輪底部軸承和減速機溫升狀況，若手觸１０秒左右感覺燙手則標明溫升過高，應查清原因，采納加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應措施。

 ２、每月為頭輪底部軸承加注１次潤滑脂。

 ３、工作過程中，注意調查是否有反常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機是否過熱；

 ４、新裝畚斗帶每工作２個班次（提升機負荷工作10小時以上），調整一次底座上的調理螺桿以張緊皮帶螺桿抵達底端后，應切割畚斗帶縮短其長度，偏重新張緊。

 ５、每周整理１次提升機底座中的積存物料；

 ６、每次打開機頭蓋，應將蓋板上附著的物料整理潔凈；機頭蓋每月至少整理１次。

 ７、環鏈鋼斗式提升機停機前，應中止進料并空車工作３－４分鐘，排空無料。