您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-11-15 04:29  





賽馳數控刀具定制淺析金剛石刀具的性能特點
①極高的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經發現的很硬的物質。金剛石具有極高的耐磨性,加工高硬度材料時,金剛石刀具的壽命為硬質合金刀具的lO~100倍,甚至高達幾百倍。
②具有很低的摩擦系數:金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數比其他刀具都低,摩擦系數低,加工時變形小,可減小切削力。
③切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可高達0.002~0.008μm,能進行超薄切削和超精密加工。
④ 具有很高的導熱性能:金剛石的導熱系數及熱擴散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。
⑤具有較低的熱膨脹系數:金剛石的熱膨脹系數比硬質合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。
賽馳數控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的種類、性能特點
陶瓷的刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷的刀具材料應用較為廣泛。氮化硅基陶瓷的性能更優越于氧化鋁基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特點
陶瓷的刀具的性能特點如下:
①硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質合金和高速鋼的刀具,達到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
② 耐高溫、耐熱性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷的刀具具有很好的高溫力學性能,A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態,也能連續使用。因此,陶瓷的刀具可以實現干切削,從而可省去切削液。
③ 化學穩定性好:陶瓷的刀具不易與金屬產生粘接,且耐腐蝕、化學穩定性好,可減小刀具的粘接磨損。
④ 摩擦系數低:陶瓷的刀具與金屬的親合力小,摩擦系數低,可降低切削力和切削溫度。
機械加工企業離不開非標刀具
機械加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況,比如:工件進行過熱處理硬度增大;工件為不銹鋼材質等非常容易粘刀;工件的表面幾何形狀十分復雜等等,這時標準刀具無法滿足加工需要,要使用非標刀具才能取得更佳的加工效果。
非標刀具需要定制,價值較高,而且非標刀具的定制有很多注意事項,機械加工企業要心里有數,不是隨便什么制作方案都可以的。