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淺析關于非標刀片選擇的效率原則

    在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。非標刀片選擇要考慮許多問題，相應地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩定性原則，經濟性原則等等。效率原則其實與其它原則不可分割，尤其是經濟性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個加工的經濟性。但效率特別重要，所以我把它獨立出來，單獨討論一下。

    效率原則首先是在保證可接受的非標刀片加工精度和可接受的穩定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是一位的。

非標刀片選擇的穩定性原則

    現代制造有許多是有一定批量的，但批量生產的產品如何達到穩定的質量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標刀片的穩定性是必須加以考慮的。

    刀具的穩定性還體現在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數、槽形、安裝夾緊等等，生產的穩定性有時還依賴于非標刀片廠商的技術功底。

如何選擇非標刀片廠家，選這切刀廠家一定要有以下標準：

一、切刀損壞率高，經常刀片不鋒利或設備出現問題需要維修。

    影響：切刀是為了機械設備使用和滿足工作的，而不是買回來玩的。經常維修或故障會影響使用體驗，嚴重耽誤正常工作進程和時間。

    原因1、目前市場有很多小加工，此類切刀一般均是小供應商收回自己在加工的。

    如何解決：選用設備時如果企業是運營正常的，盡量不要使用小廠家?？烧蚁衤鍧蛇@樣的廠家定制，此類可以有效的控制切刀質量，我們要清楚切刀是拿來服務公司使用的不是拿來修的！

    原因2、切刀超過使用壽命還在延續使用。所有的切刀都會有一個使用壽命，超過使用壽命的設備時間長了會出現故障加大，而很多公司為了采購成本。一次次的維修！到后來發現維修成本越來越高。

    如何解決：買切刀的時候自己要提前確認好自己的使用量。讓供應商推薦和自己匹配的設備，在切刀到達使用壽命前提前做好預算做設備的更換。需要提醒的是舊設備更換零配件的成本其實仔細算來是沒有買新的合適的。

    原因3、切刀損壞其實和維修人員水平不夠是有直接關系的，一個好的技術人員是可以讓設備保證在較佳狀態的。同時多次維修不好也會嚴重影響使用。

    如何解決：在和供應商溝通的時候可以多了解下供應商規模，一般廠家的技術人員技術都是有培訓的，所以會比小供應商強非常多。

非標刀具的設計與加工要求高

非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。

    1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。

    2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。

重慶定制螺紋刀片是如何幫助企業提高生產效率的呢

    一、螺紋刀片的流暢性大幅度縮短生產加工周期（Production and processing cycle）。受歡迎的螺紋刀片為了進一步提高生產率，對于薄壁零件的加工不斷靠近高精度分切的臨界點，減震設計搭配流暢的加工設計，在生產加工時極大地縮短了周期，減低了功率消耗，是生產加工的刀具的不二值選。

    二、螺紋刀片的耐用性極大減少生產磨損現象（Wear phenomenon），節約成本。螺紋刀片在加工時每次進出料都是非常關鍵的，刀片切削磨損與生產加工效率是成反比的。企業要提高生產率需要積極鉆研，不能固步自封，要通過持續的更新產品，以不斷提高刀片的耐用性；通過提升熱處理的等級，加大刀具熱處理硬度和平行度來實現更高的耐用性；以及產品制造所選用的鋼材和加工工藝，這些都是能夠顯著提高耐磨損的方法。

    三、材料好的螺紋刀片還能節省能源消耗。為了實現口碑好的螺紋刀片有效性，通過恰當的加工工序，螺紋刀片在加工過程中占據了重要地位，盡管用戶購買的刀具僅占生產總成本的10%，但好的刀片可以提高企業加工效率20%以上，耐磨耐用的刀片產品可以給企業節省高達18%的生產加工成本，通過提高刀片的精度可以大幅加工效率，給企業在能源消耗上節省成本。