凸臺鏈輪鍛件生產廠家推薦

鍛件與鑄件超聲波探傷應用技巧

大型鑄鍛件在機床制造、汽車制造業、船舶、電站、工業、鋼鐵制造等領域具有重要的作用，作為十分重要的零部件，其具用大的體積與重量，其工藝與加工比較復雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進行鍛造或重新熔化澆注成型，通過高頻加熱機獲得要求的形狀尺寸與技術要求，來滿足其服役條件的需要。由于其加工工藝特點，對鑄鍛件的超聲波探傷也有一定的應用技巧。

環形鍛件在生產中的工藝流程賞析環形鍛件在我國已有數千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

機械性能試驗：

為滿足客戶需求，須對鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。目前企業主要檢測設備有力學性能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、連續式鋼筋打點機、超聲波探傷儀1臺、磁粉探傷儀1臺、測溫儀2臺、電動雙刀拉床1臺、沖擊低溫儀1臺、金相顯微鏡1臺、金相預磨機1臺、金相切割機1臺、布氏硬度計2臺等，可基本滿足各類鍛件常規檢測的需要。

終檢測：

對鍛件成品進行終檢驗，確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷，尺寸在圖紙要求范圍內并做好記錄。

入庫：

經過質量檢測后成品鍛件，經過簡單包裝處理后進入成品庫以備發貨。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的冶金質量

在進貨時，要嚴格檢查不銹鋼的表面質量，保證表面光滑、潔凈，不得存在對使用有害的缺陷。要求8級、9級、10級精度交貨的冷加工鋼棒材，表面不允許有缺陷。于鋼棒的橫截面，酸浸低倍試片上，不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、夾雜及裂紋。對于重要的鍛件，在進貨時對鋼材的化學成分和金相組織都應進行檢查，確保產品質量符合技術要求。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業

鍛件的鍛造方法分類及工藝流程

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點，模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。按所用設備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、水壓機上模鍛和高速錘上模鍛等。按所生產的鍛件的精度等級差別，模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。