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              發布時間:2020-11-15 07:16  






              銑床(milling machine)主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。

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              銑刀按用途區分有多種常用的型式:

              ①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。

              ②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

              ③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為'鍵槽銑刀'可軸向進給)。

              ④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

              ⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

              ⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15'~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。


              銑床需要定期保養

              1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。

              2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

              3.機床各部間隙的調整:

              (1)主軸潤滑的調整,必須保證每分鐘有一滴油通過。

              (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。

              (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到l小。

              (4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。

              4.工作臺快速移動離合器的調整要求

              (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。

              (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。


              落地式銑鏜床銑刀

              當今,落地式銑鏜床發展的特點是向高速銑削發展,均為滑枕式(無鏜軸)結構,并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。5、發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應按說明要求進行調整。該結構的優點是滑枕的截面大,剛性好,行程長,移動速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到極l致,大大提高了加工速度與效率。

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