湛江自潤滑超高分子量聚乙烯板尺寸廠家供應

一、耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5，是HDPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的l/27。

  二、耐沖擊性 UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍，且反復擊表面硬度更高。

  三、自潤滑性 UHMWPE有極低的磨擦系數(0.05～0.11)，自潤滑性優異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性較好的聚四坲乙烯(PTFE)；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。

  四、耐化學藥品性 UHMWPE具有優良的耐化學藥品性，除強氟化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外）。

五、沖擊能吸收性 UHMWPE具有優異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中較高，因而噪聲阻尼性很好，具有優良的消音效果。無論是外力強沖擊,還是內部壓力波動,都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍,聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環境,其沖擊強度反而達到高值,其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。

  六、抗老化性：性能穩定,抗老化性好,地面,地下埋沒均可,50年不老化。按ASTM方法測定（負荷4.6㎏/cm2）,熱變形溫度為85℃,使用溫度可達90℃,特殊情況下,允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性很好的材料,它的耐低溫性能也非常優異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。

  七、吸水性 UHMWPE吸水率很低，一般小于0.01%，僅為PA6的1%。

由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。

目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法，也有采用柱塞擠出法但產量很低。

采用模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產工藝：

1.原材料的選用

原材料的優劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上的原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到好的產品。

2.配料

首先檢驗原材料的各項性能指標（核對產品檢驗報告），按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機，在一定的壓力、溫度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據顏色的要求添加相應的顏料。

3.加壓塑化

將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。

4.成型

經過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

5.脫模

板材從模具中取出。

由于超高分子量聚乙烯板材的這些特性再加上板材制作方一般根據客戶所需加入相關改性材料，通過一系列混合、壓延、燒結、冷卻、高壓定型、脫模、成形。正因為高分子聚乙烯板的一些特性：抗沖擊強度高，摩擦系數低，自潤滑性能優良等品質，可以滿足客戶的不同性能需求?？蓮V泛應用于煤礦業、選煤廠、冶金工業、熱電廠、造船業等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物所超值的獨特優勢。

超高分子量聚乙烯板材有三種類型，主要是根據樹脂的分子量。超高分子量聚乙烯板材的性能體現在很多方面，同時具有耐磨性，抗沖擊性，低摩擦系數。超高分子量聚乙烯板材未來具有巨大的市場潛力。從事該行業的制造商正試圖通過改進技術來生產更好的超高分子量聚乙烯板材。

使用超高分子量聚乙烯板材鋪襯電廠、煤礦、焦化廠等煤倉，碼頭料斗等，可防止粘料，加快下料速度，杜絕堵塞事故，節省公司的投資費用，鋪襯散裝船艙可避免粉料黏附船艙并減輕裝卸機械對倉壁的損害。