帶式壓濾機質量好貨源好價格 濰坊興盛機械有限公司

帶式壓濾機既能保證有一定的處理能力，又能得到高質量泥餅，固體的回收率也較高。活性的污泥帶速一般控制在1.0m/min以內，帶式壓濾機的帶速過高的時候，會大大的縮短重力脫水的時間，在楔形區的污泥不能滿足擠壓的要求，進入低壓和高壓區以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。

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帶式壓濾機的開機操作步驟：

 1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

 3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

 4）啟動主機，使濾帶運轉正常。  

 5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

 6）將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

 7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機的合理操作方式

正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

電器控制系統如出現故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

帶式壓濾機調試

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。