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發布時間:2020-08-07 05:04  





管殼式換熱器技術特點:
1、傳熱迅捷、換熱、換熱效率可達100%。
2、冷凝水充分回收,循環利用,整個系統水自潔防垢,換熱器、散熱器及換熱系統可保持長效穩定的熱交換性能,最大限度降低系統結垢現象,不會因難以克服的結垢弊端而降低系統換熱效率。
3、換熱器采用全不銹鋼制作,產品結構設計科學,工藝制作精良,使用壽命長,可達20年以上。
4、關鍵部件采用德國先進工藝技術及訂單加工,因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響,有效消除噪音、汽擊現象,整機運行平穩。
5、冷凝水被完全吸收和利用,系統沒有特殊原因,無需設置補水裝置,大大節約了系統用水及運行費用。
6、整套機組結構緊湊,占地面積小,大大節省土建投資,同時,由于換熱效率極高,運行中系統又無需補水,整個機組節汽、節電、節水三位一體,為用戶創造可觀的節能效益。
7、機組具備高智能自動化控制功能,可實現超壓、超溫保護,斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現遠程監控,為用戶提供高枕無憂的運行平臺。
8、應用領域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、食品、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。
9、應用條件寬泛,可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。

螺旋纏繞管式換熱器的關鍵技術主要有:(1)結構:螺旋纏繞管式換熱器的結構和工藝條件緊密聯系在一起,合理分配液化段和過冷段的熱負荷,使液化段和過冷段相對協調;結合特大型換熱器的載荷分配以及換熱管相對較軟的特性,采用足夠剛度的中心筒,從設計上保證纏繞的均勻性。組合設計技術的充分應用使“冷塔”結構合理;管殼程及物料進出口位置的合理選擇,使流體的分布更均勻;多管板結構的應用使結構進一步優化。4)保持了容積式換熱器儲水量大,水頭損失小,供水安全,方便清垢之優點。(2)材料:由于大型氮氣液化工廠的熱負荷都是數十乃至數百兆瓦級的,再加上低溫要求,目前適用的材料只有兩種:換熱面積2×104 以下的螺旋纏繞管式換熱器換熱管還可以考慮采用薄壁不銹鋼材料,2 ×104 以上的螺旋纏繞管式換熱器換熱管基本采用鋁合金材料。

螺旋纏繞管式換熱器的應用優勢:◆換熱面積大幅下降,節能,能耗節約約10一25%◆在溶劑回收工況,可提高溶劑回收效率1-3%,◆換熱速度快,縮短蒸餾時間,提高生產效率,降低產品單耗水平,◆可以用循環水代替冷凍水,大量節約能耗,降低生產成本,◆換熱效果好,換熱器出口溫度更低,無需二級冷凝,◆能做到急熱急冷,縮短升溫時間,真正實現即時加熱,即用即開的操作方式◆減少占用空間,節約基建和安裝費用,◆結垢傾向低,有自清潔作用,減少了設備維護時間和能源的損失,◆彈性管束設計,實現熱應力自動消除,無需膨脹節,使用壽命更長,◆獨特的90度角連接:,◆采用獨特的管徑90度角連接,使換熱器全部參與換熱,無死角與滯留區;可以使流體完全沖刷管壁,降低換熱器的結垢傾向;同時對流體起緩沖作用,◆降低流體阻力和噪音;而且減小殼程流體對管程換熱管束及管板處的沖擊壓力.大大延長了設備的使用壽命。確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性。

