澆口套公司量大從優(yōu) 宇邦機械

依據(jù)允許的導(dǎo)柱彎曲撓度及沖裁時的側(cè)向力大小確定導(dǎo)柱的尺寸（主要是沖切不封閉的制件時）；

依據(jù)分配的配合間隙對沖裁間隙的改變量及導(dǎo)柱導(dǎo)套的布置形式確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的較大配合間隙；

依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的較大配合間隙及導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工公差確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的較小配合間隙；

依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的較小配合間隙確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的形位公差。

根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導(dǎo)柱的布置方式；

確定產(chǎn)品功能是否能實現(xiàn)，用戶使用是否較好。

進行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定裝配路線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計要盡量減小模具設(shè)計和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。

確定整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測手段，保證產(chǎn)品的可靠性。

對本實用新型作出進一步的說明。實施例:一種模具澆口套，包括有澆口套I，在所述的澆口套I中間設(shè)有流膠通道2，其特征在于:澆口套I與成型機噴嘴部4配合接觸的位置，設(shè)計有一個與流膠通道2相配合的樹脂槽3;所述樹脂槽3呈圓形。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

(1).降低注塑壓力；

(2).減少螺桿向前時間；

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）；

從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度；

(5).增加塑料溫度；

(6).用冷卻設(shè)備；

(7).適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致；

(8).根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。